黄浦柔软化妆品色母粒批发价

为什么使用化妆品色母粒有时会出现花斑水纹等现象？出现色斑水纹一般有以下几种可能： （1）色母粒中含有水分； （2）挤出机长径比不够，造成分散不均；（3）色母粒本身分散不均匀； （4）选用的色母粒浓度太高，添加量太少。色母粒生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。专门用的色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。色母粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上。化妆品色母粒具有什么优点？黄浦柔软化妆品色母粒批发价

色母粒的组成与性能：色母粒采用超导电炭黑、树脂及其加工助剂精致而成，外型为灰黑色颗粒，商品特性出色，不掉粉，无晶点，具备永远性而平稳的导电率能，适用制取电聚烃注塑制品、塑胶板材产品及其吹膜产品。色母粒可以使色浆在产品中具备更强的分散性色母加工过程中须对色浆开展优化解决，以提升 色浆的分散性和上色力。专门型色母的媒介与产品的塑胶种类同样，具备优良的搭配性，加温熔化后色浆顆粒能非常好地分散化于产品塑胶中。色母粒有益于维持色浆的有机化学可靠性立即使用色浆得话，因为在贮存和使用过程中色浆直接接触气体，色浆会产生吸湿、空气氧化等状况，而制成色母后，因为树脂媒介将色浆和气体、水份防护，能够使色浆的质量长期性不会改变。温州抗老化化妆品用色母粒研发公司由于彩色的色母与树脂颗粒形状相近，所以在计量上更方便准确。

颜料是化妆品色母粒的原料，颜料质量好坏直接影响色母粒的质量，而色母粒质量的好坏又直接影响塑料产品的质量。换句话说，塑料产品对色母粒的要求，也就是色母粒对颜料的要求。这包括安全性、耐热稳定性、耐光性和耐候性、耐酸碱性、耐迁移性、耐化学药品性等。 颜料又可分为无机颜料和有机颜料。从性能上比较，虽然有机颜料在耐热性、耐晒性和遮盖力方面不如无机颜料，但具有相对密度小、吸油量大、色泽鲜艳和色谱齐全的优点。那么如何正确选择着色剂呢？ 首先要了解颜料的命名，在塑料着色时，使用者只知颜料的商品名，如永固红F5R、2BP红和耐晒艳红等。实际上，上述三种商品是相同分子结构、不同叫法的同一种颜料。为把商品统一归类，提出了染料索引的概念。 其次要了解着色剂的耐热性，了解被着色的树脂性能，并了解成型加工中其它助剂、添加剂和着色剂的关系。

使用化妆品色母粒具有以下优势：1.使颜料在制品中具有更好的分散性，色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。专门使用的色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2.有利于保持颜料的化学稳定性，直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。化妆品色母粒的颜料有高、中、低档之分。

白色母粒具有色泽明亮、鲜艳夺目、着色强度高、分散性好、浓度高、白度好、遮盖力强、耐迁移性和耐热性好等特点，被普遍应用于注塑、吹塑、拉丝、流延、挤塑、吹膜、发泡、片材、管材、抽粒、中空、EVA、吹瓶、片材、家用电器、玩具、包装材料、电线和电缆、塑料袋、 汽车、建材、体育和休闲用品、包装袋、包装瓶等塑料制品行业。白色母粒的主要技术指标：1、耐迁移性(级)[≥4] 2、含水率(%)[≤0.30] 3、熔融温度(℃)[125～200] 4、白色母粒分散性：[无色点、条纹] 5、耐晒性(级)[5-8] 6、白色母粒外观粒状，颗粒均匀、色泽一致 7、耐热性(级)[≥4] 8、总色差[≤1.50] 理论上讲，符合上述技术指标的白色母粒，质量都是好的。使用化妆品色母粒能保证制品颜色的稳定。温州抗老化化妆品用色母粒研发公司

不同色母随生产的温度或色母量的改变。黄浦柔软化妆品色母粒批发价

使用色母粒时经常出现的问题及处理方法：1．产品表面起粒：主要原因： ①料筒及模头有杂质； ②温度不正确； ③原料在料筒内加热停留时间太长； ④ 色母 或色粉的分散性未处理好； ⑤过滤网已穿孔。处理方法：把塑机温度调至低于正常温度10 -20℃，开动塑机，用原色塑料树脂以较慢速度重新进行清理工作，必要时把模头拆开清理，并调整好温度，及时更换过滤网。改用分散良好的色母或色粉重新调试。 2．扩散不均匀：主要原因： ①混料不均匀； ②温度不适当； ③色母和原料相溶性差； ④塑机本身塑化效果差； ⑤色母投放比例太小。处理方法：充分搅拌、温度调整适当、更换色母或原材料、更换其他机台生产、调整色母投放比例。黄浦柔软化妆品色母粒批发价

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