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色母粒基本参数
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  • 齐全
色母粒企业商机

色母粒着色的明显优点有:使用方便,对成型环境无污染;着色均匀,稳定,提高塑料制件质量;易于计算,可应用自动化程度高的成型生成系统;可将着色,抗老化剂,抗静电剂等集于一方,制成多功能母粒,方便使用。色母粒是没有危害的,是由塑料和色粉组合的一种塑料,有些还添加了威彩翔铜金粉,珠光粉,银粉等效果颜料,可以通过SGS环保检测标准的。色母粒是采用环保无毒的原材料,好的生成工艺和生产环境做出各种环保要求的色母粒,而且现在使用的越来越普遍了。色母粒的优势您了解多少呢?徐汇区金色母粒加工

色母粒

色母粒质量好坏除因颜料颗粒大引起的外观色点以及物性降低外,还由于操作不当引起着色不均匀造成制品外观有着色底纹现象。这是主要是由于色母粒扩散不良而造成的。在加工过程中,由于温度的原因,使得物料不能塑化、软化,极易造成色母分散不良,出现颜料不均一。在进料段,原料从料斗投入后,色母与塑料等原材料的温度尚未达到熔点的区域。在熔融段,色母已达到熔点,但塑料尚维持在半熔融或未熔融状态区域。在混合段,色母与塑料均已达熔点,在熔融状态借旋转螺杆的剪切力,反复进行混合、分配的区域。金山区可降解色母粒研发生产根据您的具体需求选择不同的色母粒系列。

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色母粒是由较高含量的颜料或添加剂与热塑性树脂,经加工工艺使其良好分散而成的塑料着色剂,所选用的树脂作用于色剂,不只具有良好润湿和分散作用,而且与被着色材料具有良好的相容性。色母粒分为无机和有机两大类。色母粒载体:载体树脂是色母粒的基体,对颜料起包覆、粘连、承载的作用,关系着母粒能否成粒及其使用。选择载体不只需要考虑与被着色树脂的相容性,还要考虑色母粒应有良好的分散性。因此一般要求载体的流动性应大于被着色树脂,同时着色后不影响产品质量。色母粒应根据不同着色要求选用不同树脂作为载体。为了满足不同着色制品的需要,其选用的树脂种类也不断增多。

色母粒的使用还要考虑以下两种现象:1.在很多情况下,塑料制品厂家在用色粉配色时选用的颜料并不是较经济的,而由于对颜料不够熟悉,配色时反复试验,造成人力和材料的浪费则非常普遍。使用色母则不存在这个问题。2.用色母着色的产品和用色粉着色的产品其档次是完全不一样的,其售价也要高出一些,高出的售价往往高于使用色母所增加的成本,所以色母反而能创造"利润"。从这个角度讲,在有些情况下,使用色母着色比使用色粉着色要来得"经济"。色母粒的主要特点有很多。

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    透明填充改质母粒该母料主要由高透明性无机超细粉体、高性能助剂等复合而成的一种新型功能性填充母粒,色母粒供货,其折光率接近于塑料原料,添加量5-10%时对HDPE膜透明度有所提高,对LDPE膜基本不影响透明度。产品特性:1.比重小,色母粒生产厂家,能较好地保持塑料材料的部分物理和机械性能。2.分散性能优良,能确保塑料制品具有光滑细腻的外观,从而也保证中高dang塑料制品表面优良的印刷质量。3.热封性能好,白色母粒供货商,并有一定的开口性能。4.部分透明粉体材料的介入,同等的加入量有效降低了对材料透明度的影响。色母粒用色料的要求色母粒所用色料,必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系,其选择要点如下所述。(1)色料不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说,色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应,所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工温度较高,所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好,有机颜料及染料耐热性较差,这点应在选择色料品种时引起足够的重视。(2)色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时,浙江白色母粒。上海舜川塑胶新材料有限公司就带您了解一下色母粒的特点。徐汇区金色母粒加工

您喜欢色母粒的这些特点吗?徐汇区金色母粒加工

怎样使用色母?色母粒使用:色母的使用非常简单,只需按规定的配比与树脂颗粒混合,手工拌和即可。在设备的操作中应注意以下问题:1.1.注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其中靠近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使色母进入混炼腔后迅速熔化,与塑料树脂尽快混合均匀,这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。1.2.将注塑机适当施加背压,这样可以提高螺杆的混炼效果,有利颜料的分散,施加背压的副作用是使注塑速度有所放慢。徐汇区金色母粒加工

上海舜川塑胶新材料有限公司主要经营范围是橡塑,拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司业务涵盖色母粒,功能母粒,填充母粒,可降解母粒等,价格合理,品质有保证。公司从事橡塑多年,有着创新的设计、强大的技术,还有一批**的专业化的队伍,确保为客户提供良好的产品及服务。上海舜川新材料秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念,全力打造公司的重点竞争力。

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生产过程步骤介绍 1.称重:--、载体、润滑剂、分散剂等助剂按工艺要求的分量称好,精度越高越好。 2.搅拌:将称好的助剂按照工艺流程,有顺序的放入高混机。 3.挤出机:根据色母粒的载体温度设定好,保温到一定时间后方可开机,由慢到快的提速。 4.拉条:口模出料后手拿着料条匀速向切粒机放心移动,中途经过吹干机或吸干机。 5.切拉:料条到达切粒机进料口时,缓慢提高切粒机转速。 6.包装:按客户的需求进行包装。 7.后续调整:等全套设备都正常运转一段时间,依次调整速度到正常生产速度。 色母粒造粒机加工设备排布:高混机----螺旋自动上料机------双螺杆造粒机-------冷却水槽-------吹干...

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