硅酮母粒的主要功用:1、改善表面性质:产品之独特性;2、提高耐磨和耐刮性:赋予产品新的功效;3、不会影响印刷和涂装:提升产品的价值;4、提升冲模性和挤出量:提升产量;5、减低内应力、低翘曲、减少熔接痕问题:降低不良率;6、降低加工温度和加工压力:节省能源;7、赋予材料优异的滑性、适合于高速、重载荷场合:提高产品的耐性;8、内部润滑:降低摩擦、更易脱模。硅酮母粒在日常应用也是较为普遍的,如有需要硅酮母粒产品,欢迎来电咨询余姚儒派新材料有限公司。硅酮母粒和硅酮粉的区别。宁海正规硅酮母粒厂
硅酮母粒是不含有机载体的超高分子量塑料有效润滑剂。它能与几乎所有类型热塑性塑料融合,宽泛适用于各种热塑性塑料的加工工艺,是一般塑料润滑剂如EBS升级换代产品。它克服了传统硅油作为塑料润滑剂容易析出的弱点。提高塑料加工流动性和脱模性能;降低扭矩,减少设备磨损,充模容易,降低不良率。明显降低摩擦系数,提高爽滑性能,改善表面光泽增进表面丝质触感,提高耐磨性及耐擦刮性。
硅酮母粒高性能多功能粉末状有机硅塑料改性剂;它是以高分子有机硅聚合物为主要组分,和其它功能性助剂复合而成的分散润滑改性剂,具有不析出,在螺杆中挤出不打滑等特点。有机硅含量73%左右。主要作用有:提高阻燃性能,降低密度提高阻燃(高填充)材料冲击强度。賄良好的稳定性和非迁移性。典型应用:改性塑料电缆料,弹性体薄壁复杂制件硅芯管等。于PA、PC、PPS等高加工温度的工程塑料中提高产品流动性,促进结晶,改善表面浮纤,提高冲击强度。 余姚正规硅酮母粒厂硅酮母粒添加使用量大概是多少?
硅酮粉-是我公司【余姚儒派新材料有限公司】推出的不含有机载体的超高分子量塑料润滑剂。它能与几乎所有类型热塑性塑料融合,普遍适用于各种热塑性塑料的加工工艺,是一般塑料润滑剂如EBS及硅酮母料塑料润滑剂的升级换代产品。它克服了传统硅油作为塑料润滑剂容易析出的弱点。硅酮粉和硅酮母粒产品还是有一定的区别的,关于两者之间的联系以及使用的效果方面,想要进行深入了解,可以及时与我司联系,我司可以为您提供专业的服务和产品。
塑料加工用硅酮母粒开发及应用研究以新开发的硅酮母粒为塑料加工润滑剂,应用到30%滑石粉(Talc)填充的高密度聚乙烯(HDPE)复合材料(HDPE+30%Talc)中,对比考察了硅宝硅酮母粒和国外同类产品对复合材料加工润滑和力学性能的影响。结果表明,在填充HDPE复合材料中,添加0.5%的硅宝硅酮母粒可以明显改善复合材料的加工性能,平衡扭矩下降了2.5%,熔体质量流动速率增加了11.9%,润滑效果略优于国外产品;另一方面,硅宝硅酮母粒的加入会导致复合材料拉伸强度和弯曲强度的小幅度下降,但可提升材料的冲击强度。当添加0.5%的硅宝硅酮母粒时,复合材料性能比较好。硅酮母粒:特殊改性的有机硅聚合物。
硅酮母粒HL-58是以EVA为载体,硅酮偶联剂为主要成份,共混造粒而成的一种高分子材料。它可以降低橡、塑材料磨耗,增加表面硬度,防止浮纤,以及有助流动加工性能,不会影响橡、塑材料的耐光、耐候、耐臭氧等其它物性。
产品功效:改善表面性质:产品之独特性;提高耐磨、耐刮性:赋予产品新的功效;不影响印刷、涂装:提升产品的价值;提升冲模性、提高挤出量:提升产量;减低内应力、低翘曲、减少。
硅酮母粒一般用在塑料中是起到抗刮擦,耐刮擦的作用的,一般座椅,汽车内饰件都可以用到。录好了使用硅酮母粒,想要了解更多可以电话来联系哦~ 硅酮母粒有什么功效?鄞州区专业硅酮母粒公司
如何选择合适的硅酮母粒产品?宁海正规硅酮母粒厂
商用的硅酮母料技术参数应包含如下内容:
(1)硅酮含量:应明确注明。用作阻燃增效剂时,含量在40~80%之间 而用作流变改性剂时,含量在5~50%之间。
(2)载体:应考虑与硅酮或用户主配方基材的相容性,注明载体的聚合物名称、熔融指数,以便用户在设计配方时参考。如果以无机矿物粉作为载体,则应注明粉末名称。无机粉末的白度和细度对客户至关重要,应尽可能选用白净、微米级的粉末制作。
如有需要购买硅酮母粒产品可以联系余姚儒派新材料有限公司。 宁海正规硅酮母粒厂
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