手机密封圈如何做到防水效果的呢？有两种原理：一种是结构防水，通过减少机身的拼接，从而减轻对机身裸露缝隙密封的压力，再加上防水胶条和密封圈作为后备的保护手段，这样就可以让机身整体的防水能力增强。对于手机的多结合处，同样以类似的防水胶条物质保持连接，这样的密封结构就能够阻挡灰尘及液体的入侵。但是结构密封的方法也有一个非常大的弊端，那就是耳机孔、充电孔等这些无法避免裸露在外面的元件只能是通过胶塞来进行防水，无法进行密封处理。另外一个问题就是，在使用手机的时候如果出现摔落磕碰等现象，可能会导致手机结构件变形，这样密封结构就会遭到破坏，很可能就会导致防水性能的失效。所以，手机厂商一般会加入第二种防水方式。第二种防水方式就是纳米防水。 O型圈运动的摩擦阻力很小，可以适应压力变化的情况。siO型圈系列
浙江天书浅谈：o型圈批发的市场营销策略
o型圈批发是生产厂家非常注重的一种销售方式，很多的企业都会通过o型圈批发在销售当中获取成绩，尤其是在如今的互联网社会当中，o型圈批发更是成为了企业营销的主要方向之一。
市场营销策略往往决定着企业一段时间之内的发展，对于企业来说，销售自然是表示着未来的发展前景是否可靠，对于o型圈批发来说，好的成就就能够为企业的发展带来更大的资本，所以对o型圈批发营销也是企业发展当中的重要决策。
氯丁橡胶O型圈定制浙江天书密封件有限公司，可非标订做，哪怕只做1件产品。
氟橡胶o型圈材料特性
氟橡胶o型圈材料特性氟橡胶(FKM)是主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分子弹性体，由于氟原子强的负电性，其强大的吸电子能力使聚合物分子链上 C-C 键能变更大，主价键更加稳定；同时，由于氟原子体积略大于氢原子，能对分子链形成屏蔽效应，免受外来腐蚀介质的侵蚀。这些结构特征使其具有与其他橡胶不可比拟的优异性能，如耐高温、耐油、耐化学介质性能，良好的物理机械性能和耐候性、电绝缘性和抗辐射性等，在所有合成橡胶中其综合性能比较好。
应用范围：
燃料软管、加油管、燃料泵及喷射装置密封件、阀杆密封、动力活塞密封、曲轴油封、万向节垫片、各种O形环、空调压缩机密封等。
目前世界氟橡胶消耗量约60%是用于汽车工业。由于国内汽车工业的快速发展，对氟橡胶的需求增长很快，近年来以年均30%的增长率快速上升。
什么是天然橡胶密封圈
通常我们所说的橡胶密封圈性能是指天然橡胶的性能，它从橡胶树上采集的天然胶乳，经凝固、干燥等加工工序制成的固状物。天然橡胶是一种以聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物，分子式是（C5H8）n，其橡胶烃（聚异戊二烯）含量在90以上，还含有少量的蛋白质、脂肪酸、糖份及灰份等。 天然橡胶在常温下具有较高的弹性，稍带塑性，具有非常好的机械强度，滞后损失小，在多次变形时生热低，因此其耐屈挠性也很好，并且因为是非极性橡胶，所以电绝缘性能良好。
浙江天书密封件有限公司是集开发、制造、销售于一体的橡胶密封圈生产公司。主要生产和销售国内外橡胶密封圈。可为客户提供各行业用的标准和非标准橡胶密封圈产品的设计制造。本公司的产品出口欧洲、亚洲等世界各地，取代了进口产品，并且达到了国际先进水平。公司拥有专业的生产技术和高级研发人才，采用严格的加工工艺和检测手段，高质量的材料和先进的配方，并随着市场需求的不断变化而日益完善。 O型圈的材料主要有丁氰橡胶NBR和氟橡胶FKM，氟橡胶更适用于高温工况。
浙江天书带您轻松了解橡胶O型密封圈的应用及工艺
密封制品种类繁多，工作条件各异，如耐热、耐油、耐化学腐蚀以及工作状态（静态、动态、旋转和摆动等）、速度、工作压力等。所以用于机械密封的橡胶密封件，从橡胶上首先要考虑使用条件或特种条件的要求，然后在硫化促进体系，补强填充体系，软化体系，防护体系上综合考虑合理的配方和加工工艺。一般用于机械密封作用的胶料，要具有良好的弹性和较低的压缩长久变形，满足不同制品使用条件的特殊性能要求。作为动态密封，还要求胶料具有一定的拉伸强度、较好的耐磨性、耐撕裂性能。
O型密封圈是一种外形结构简单、规格繁多、需用数量极大的一种密封制品。O型密封圈的密封质量寿命取决于尺寸精度和胶料。一般要求胶料具有一定的机械强力，抗撕裂性能以及良好的耐热、耐油、耐化学介质以及在使用条件下要具有较小的压缩长久变形，是其主要指标。
根据使用要求，一般都有耐热、耐油要求，使用胶料以丁腈橡胶较多。要求温度较高的耐油密封制品可使用丙烯酸酯橡胶。要求更高温度的耐油橡胶制品用氟橡胶，耐热用硅橡胶。工作压力较高时，增加O型圈胶料硬度的方法是增加炭黑的填充量，但填充量过高，混炼困难，并损害硫化胶基本物性。
O型圈材质有丁腈橡胶、氟橡胶、硅橡胶、乙丙橡胶、氯丁橡胶、丁基橡胶、聚四氟乙烯、天然橡胶等。聚四氟O型圈公司
O型圈的尺寸和凹槽都是标准化的，成本低，易于使用和外包。siO型圈系列
如何防止O型圈的扭曲？
1）O型圈安装沟槽的同心度大小，应从加工方便和不产生扭曲现象两个方面来考虑。
2）O型圈断面尺寸应均匀，并且在每次安装时都应在密封部位充分涂抹润滑油或润滑脂。有时也可以采用浸透润滑油的毡圈式加油装置。
3）加大O型圈的截面直径，动密封用O型密封圈的截面直径一般应大于静密封用O型圈；此外，O型圈应避免用作大直径活塞的密封。
4）在低压下也产生扭曲损伤时，可使用密封圈保护挡圈。
5）降低缸筒和活塞杆的表面粗糙度。
6）采用低摩擦系数的材料制作O型密封圈。
7）可用不易产生扭曲现象的密封圈代替O型圈。
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