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在生产过程中，色母粒的使用要点有哪些？(1)选择色母粒时，要按选用范围选用，丙纶色母粒有细旦级、粗旦级之分，粗旦级的色母粒色不能用于旦级配色，配色时应考虑纺制纤维的单丝旦数，选择同类级别的色母粒。(2)选用的色母粒建议是同一生产厂家的产品，为降低成本应选用高浓色母粒。色母粒的颜料有高、中、低档之分，配色时应根据成纤的品质要求，恰当地选择不同级别的色母粒。为避免因颜料光、热稳定性不同而引起成品纤维的品质变异，配色时还应选择符合纤维品质要求的，具有相同光、热稳定级别的色母粒颜色，粗纤维比细纤维需要的浓度低，其色母粒应用配比正比于纤旦数的平方根。母婴用品母粒使用后褪色如何解决？浙江耐高温母婴用品母粒售后服务

色母粒料的外观主要指色料的颜色、形状、光亮程度等。由于色母粒料含有高浓度着色剂，它的外观颜色并不等于制品的颜色，其制品颜色常受使用色母粒料的配方、生产设备、成型工艺，以及色母粒料本身的耐热性、分散性等因素的影响而发生变化：色母粒料厂提供的标准色板也只能作为参考。色母粒料的光亮程度能大致体现出色母粒料分散好坏。如色母粒料颗粒外表非常光亮，无瑕疵，其分散性相对要好些；反之，外表暗淡无光，手感毛糙，其分散性则差。 色母粒料的形状根据其加工工艺的不同有二种：圆柱状、圆片状、方片状。通过单或双螺杆挤出，炸冷切成型的色母粒料，其外形一般为直径0.2 正负0.5 mm,长度为3.5 正负0.5mm的圆柱形颗粒；而通过单、双螺杆挤出，热切成型的色母粒料，其外形一般为直径2.5 正负1mm，平均厚度为1.5mm的圆片状颗粒。桐乡柔软母婴用品母粒生产厂家如果色母粒是使用切屑或再生料生产出来的，那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。

选择色母粒的要点： (1)应了解色料的其他性能，如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品，要求色料应无毒；用于电器方面的塑料制品，应选择电绝缘性好的色料；用于室外方面塑料制品，应选择耐气候老化性能好的色料等。(2)色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能；色料着色力差时，会使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应注意这一点；色料的颗粒大小与分散性也有关系，色料粒径越小，则分散性越好，着色力也强。(3)色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，色母粒料不能参与各种化学反应。这点应在选择色料品种时引起足够的重视。

色母粒要怎么选？选择色母粒料主要从两个方面着手。首先考虑的是色母粒料的质量，它直接关系到听生产塑料制品质量的优劣，从色母粒料的外观只能看到其外观颜色、光亮度、颗粒粗细程度等，而看不出色母粒料的内在性能。因此在选择色母粒料时，要选择信誉好的专业厂家生产的色母粒料。色母粒料的价格也是用户考虑的一个重要因素，由于色母粒料的浓度不同，分散效果不同，用量也有所不同，因此有可能单价高的色母粒料用量小，综合成本反而低。所以在考虑色母粒料的价格时要综合考虑，不能只看单价。一般地说，色母粒料可以长期保存，不必担心保存期的问题，因为色母粒料中的颜料及助剂分散于载体树脂中，处于比较稳定的状态。影响母婴用品上使用的色母粒价格的因素有哪些？

母婴用品母粒使用后褪色如何解决？某些有机颜料在氧化后发生大分子的降解或发生其他变化而逐渐褪色，此过程一是加工中的高温氧化。 二是遇强氧化剂（如铬黄中的铬酸根）发生的氧化。色淀、偶氮颜料与铬黄混合使用后，红色会逐渐减退。耐酸碱性 着色塑料制品的褪色和着色剂的耐化学品性（耐酸碱性、耐氧化还原性）有关。 如钼铬红耐稀酸，但对碱敏感，镉黄不耐酸，这二种颜料和酚醛树脂对某些着色剂起强还原作用，严重影响色母粒的耐热性、耐候性并发生褪色。 解决方法：针对塑料着色制品的褪色，应根据塑料制品的加工条件和使用要求，对所需颜料、染料、表面活性剂、分散剂、载体树脂和防老化助剂的上述性能进行综合评定后才可选用。母一般情况下不需要烘干，可以直接使用。桐乡柔软母婴用品母粒生产厂家

母婴用品上使用的色母粒具有良好的阻燃性，增韧性，增强性，导电级等特点。浙江耐高温母婴用品母粒售后服务

怎样确定色母粒的使用比例？ 确定色母粒使用比例的依据，是要获得满意的着色效果。只要制品表面色调均匀，没有条纹，就可以认可。色母粒的使用比例可按下文选用： 1：100 除非设备的混炼性非常好，否则容易出现颜料分散不均匀的现象，厂家一般不建议客户使用这一比例的。 1：50 用于着色要求一般的塑料制品，PE、PP色母粒较多使用这一比例 1：33-1：25 用于着色要求较高的制品，着色要求较低或一般的ABS制品 1：20 用于高级塑料制品，包括PO、ABS，可普遍用于注塑、吹塑、纺丝等工艺，1：20以上 一般用于高级化妆品容器着色，较多地用于小型注塑机。浙江耐高温母婴用品母粒售后服务

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