南湖特色化妆品用色母粒批发

色母粒的注意事项有哪些？色母粒生产工艺流程规定很严苛，一般选用湿式加工工艺。色母粒料经水相碾磨、转相、水清洗、干躁、制粒而成，只有那样产品品质才可以获得确保。此外色浆在碾磨解决的另外，还应开展一系列检验，如测量金刚石磨头浆体的粒度、测量金刚石磨头浆体的外扩散特性、测量金刚石磨头浆体的固态成分及其测量珠光粉粒度等新项目。选定色母粒的情况下。先加入主色，后加入副色，还要记住每次加量一定要比估计时少加一些。加入色母后需要搅拌均匀，以免造成色差，直到把颜色调准为止。选择白色母粒时，要按选用范围选用。南湖特色化妆品用色母粒批发

怎样使用色母粒 ? 色母的使用非常简单，只需按规定的配比与树脂颗粒混合，手工搅拌即可。 在设备的操作中应该注意以下问题： 1.1 注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域，其中靠近落料口的那段温度应略高一些，这是为了使色母进入混炼腔中迅速融化，与塑料树脂尽快混合均匀，这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。 1.2 将注塑机适当施加背压，这样可以提高螺杆的混炼效果，有利于颜料的分散，施加背压的副作用是使注塑速度有所放慢。 1.3 将挤出机的摸头温度适当提高，可以增加制品的光亮度。浙江专业化妆品母粒生产公司使用色母的好处：工序简单，转色容易。

怎样确定色母的使用比例？ 确定色母使用比例的依据，是要获得满意的着色效果。只要制品表面色调均匀，没有条纹和斑点，就可以认可。色母的使用比例可按下文选用： 1：100 除非设备的混炼性非常好，否则容易出现颜料分散不均匀的现象，七色鹿公司一般不建议客户使用这一比例的。 1：50 用于着色要求一般的塑料制品，PE、PP色母较多使用这一比例 1：33-1：25 用于着色要求较高的PO类制品，着色要求较低或一般的ABS制品 1：20 用于高级塑料制品，包括PO、ABS,可普遍用于注塑、吹塑、纺丝等工艺 1：20以上 一般用于高级化妆品容器着色，较多地用于小型注塑机。

色母在使用前需要烘干吗？ 色母一般情况下不需要烘干，可以直接使用，但是，一些色母除外，它们应按常规工艺进行烘干。 色母的保存期限有多长？ 色母可以长期保存。 色母中的颜料分散固定于载体树脂中，处于封闭状态，即使长期贮存其品质也不会变化。但应当贮存于干燥、阴凉的环境中。使用色母会影响产品的其它性能吗？ 有些颜料对制品的阻燃效果有影响。使用于阻燃产品时，应向色母生产厂家指出。 模具对色母的使用有无影响？ 为了充分显示色母的着色效果，模具必须具有相应的品质，尤其是表面必须十分光洁。色母的优点：颜色较稳定。

化妆品母粒需要注意的事项：不论是什么产品，它的本身，就会具备着一定的注意事项，特别是在使用的时候，就更是如此了，所以这方面，我们要了解清楚，色母粒也是一样，那么色母粒在使用过程中的注意事项有哪些？一、一段时间后吸收水分存储色母粒，尤其是PET,ABS、***C,等等,所以这个过程根据相同品质的粮食干燥,水分达到要求。二、所需的颜色的色母粒混合颜色必须非常小心,OPP经常会发生改变颜色和阴影。三、色母粒及其它添加剂的反应,使用时要注意。四、稀释比例应该注意添加剂的选择。选择高稀释率,降低生产成本,同时也降低了加工设备。色母优点：不会污染环境。江苏耐磨化妆品色母粒哪家好

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色母料技术工艺流程有以下的方法： （1）色母粒技术工艺油墨法：顾名思义，是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法，即通过三辊研磨，在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合，然后通过二辊塑炼机（也叫双辊开炼机）进行塑化，较后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。 （2）色母粒技术工艺冲洗法：是颜料、水和分散剂通过砂磨，使颜料颗粒小于1μm，并通过相转移法，使颜料转入油相，然后干燥制得色母粒。转相时需要用有机溶剂，以及相应的溶剂回收装置。 （3）色母粒技术工艺捏合法：是将颜料和油性载体掺混后，利用颜料亲油这一特点，通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆，使颜料分散稳定，防止颜料凝聚。南湖特色化妆品用色母粒批发

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