流延色母粒基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 羽迪
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
流延色母粒企业商机

使用色母粒具有以下明显优点:1.使颜料在制品中具有更好的分散性:色母粒是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。**色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗料能很好地分散于制品塑料中。2.有利于保持颜料的化学稳定性:直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。3.保证制品颜色的稳定:色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。4.保护操作人员的健康:颜料一般是粉状,添加和混合时容易飞扬,被人体吸入后将影响操作人员的健康。5.保持环境的洁净,不沾污器皿:6.工序简单,转色容易,节省时间和原材料。以上是上海羽迪新材料科技有限公司给大家带来的分享,您有其他的疑问和产品需求欢迎致电我司。湖北操作性能好流延色母粒高性价比的选择

色母粒料生产的工艺流程有四种方法:1、油墨法:顾名思义,是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法,即通过三辊研磨,在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合,然后通过二辊塑炼机(也叫双辊开炼机)进行塑化,***通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。2、冲洗法:是颜料、水和分散剂通过砂磨,使颜料颗粒小于1μm,并通过相转移法,使颜料转入油相,然后干燥制得色母粒。转相时需要用有机溶剂,以及相应的溶剂回收装置。3、 捏合法:是将颜料和油性载体掺混后,利用颜料亲油这一特点,通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆,使颜料分散稳定,防止颜料凝聚。4、金属皂法:是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右,并在一定温度下加入皂液,使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿,形成一层皂化液,当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的保护层(硬脂酸镁),这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象,而保护一定的细度。 浙江直销流延色母粒厂家哪家好以上是上海羽迪新材料科技有限公司给各位带来的分享,您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。

更好的利用色母粒,我们需要了解色母粒的颜色、物质特性,并识别待混色的属性,这样我们才能更好的利用色母粒: 1.色母的种类越少越好,一般原则是:固体色涂料配方应是4种色母的原则。银粉涂料配方应以6种色母粒为基础,银粉不超过2种,珠光涂料配方应以8种色母粒为基础。2. 在调色的过程中,汽车漆需要良好的遮盖力,透明色或透明色母漆只能作为次色使用。3.选择色母。先添加原色,再添加二次色,但也要记住添加的每次量一定要小于估计的添加量。加入色母后,要搅拌均匀,避免色差,直至调色完毕。通过如上所示的混合颜色,我们可以混合我们想要的颜色。当然,这只是一种理论。在实践中,我们要积累更多的经验,更多的学习,更多的实践,掌握各种色母的特点,成为一个***的色彩。

    本发明涉及流延聚丙烯薄膜领域,具体涉及一种流延聚丙烯薄膜色母粒及其制备方法。背景技术:母粒(英文名称Masterbatches)全名塑料母粒,别名母料是20世纪80年代发展站起来的一种塑料加工助剂,它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成。母粒是把超常量的颜料(染料)均匀载附于树脂中而得到的聚集体。母粒是指在塑料加工成型过程中,为了操作上的方便,将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼,经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料,称为母粒。母粒由载体树脂、各种填料和各种助剂组成的。母粒中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。在成型加工过程中,必须根据母粒中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量,调节母粒与基体树脂的配比。母粒通常可以分为普通填充母粒(简称填充母粒)和功能性母粒,如色母粒、防雾滴母粒等。母粒是粒径~3mm组成的粒状固体。(100μm)为微粒组成的粉末;1~10μm为精细粉末;~1μm为超细粉末;》3mm的粒子为破碎固体块。粒径越小,得到的混合物越密实。但同种固体的粒径越小,粒子之间也越容易互相吸附结团,这种结团。上述是上海羽迪新材料科技有限公司给朋友们带来的分享,您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。

为什么使用某种色母后,制品显得较易破裂?答:这可能是由于生产厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良,影响制品的物理机械性能。在阳光照射下,塑胶制品中为何有时会有条纹状的颜料带?答:这个问题需从物理机械性能和塑胶成型工艺两个方面考虑:①注塑设备的温度没有控制好,色母进入混炼腔后不能与树脂充分混合;②注塑机没有加一定背压,螺杆的混炼效果不好;③色母的分散性不好或树脂塑化不好。工艺方面可作如下调试:①将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高;②给注塑机施加一定背压。如经以上调试仍不见好,则可能是色母、树脂的分散性或匹配问题,应马上与我们联系解决。上述全部内容是上海羽迪新材料科技有限公司给朋友们带来的分享,您若有任何问题和产品咨询欢迎致电我司。江西正规流延色母粒哪家好

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