色母（Color Master Batch）的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料**着色剂，亦称颜料制备物（Pigment Preparation）。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物（Pigment Concentration），所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。常用的有机颜料有：酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等常用的无机颜料有：镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等综上所述是上海羽迪新材料科技有限公司给各位带来的分享，您有一切疑问和产品需求欢迎致电我司。浙江正规流延色母粒***选择
问：本人想做到炭黑含量在40%以上的PP色母粒，很容易断条，而且污染大。从工艺角度分析原因及解决问题方法主要有：由于炭黑难分散，如果用普通双螺杆挤出机制备色母粒，炭黑含量达到30%以上很难。可以采用两次造粒的方法，并分批加入炭黑；干法做炭黑母粒确实很脏，如果条件允许的话比较好用密炼机做，炭黑含量可以达到50%；可以考虑热切，就不存在断条的情况了。从配方的角度解决问题的办法有，采用流动性能高的基料；高分子分散剂和普通分散剂复配；可以考虑用黑浆生产，灰尘会少很多。山东通用流延色母粒直销价格以上是上海羽迪新材料科技有限公司给各位提供的分享，您有一切疑问和产品需求欢迎致电我司。
通用色母与**色母**色母 ： 是根据用户指定的用于制品的塑料品种，选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。通用色母 ：也用某种树脂（往往是低熔点的PE）作为载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。 [3] 通用色母相对来说比较简单方便，但缺点较多，建议大家选用**色母。为什么许多公司不生产通用色母？国际上绝大多数正规的色母粒公司一般不生产通用色母。通用色母存在着很多缺点。事实上，通用色母的'通用'范围很狭小，技术指标、经济效益也较差，具体表现在：1.着色效果的预见性差色母是用来着色的，通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色，因此着色效果的预见性较差。2.影响塑料制品的其它性能尤其是影响强度,产品容易变形、扭曲，对工程塑料更为明显。3.成本较高通用色母为了能够'通用'，往往选用较高耐热等级的颜料，造成浪费。色母除着色外，能否同时具有阻燃、增亮、抗静电、抗氧化、抗紫外线等功能？色母可以同时具有其中的某几种功能，如果工厂提出这方面要求的话。
一种薄膜用色母粒及其制备方法,所述色母粒按重量百分比包括以下组分:70～80%的钛白粉,0.3～1%的抗老化剂,0.5～1%的偶联剂,0.1～0.5%的光稳定剂,余量为低密度聚乙烯.采用钛白粉作为颜料,赋予色母粒较高的白度和不透明度.通过抗老化剂的添加,避免色母粒在薄膜中使用时出现较快老化的现象.通过光稳定剂的添加,维持产品的光稳定性,避免色母料发生光氧化反应.通过偶联剂的添加,进一步提高色母料的耐老化性.通过低密度聚乙烯的添加,对钛白粉进行润湿和分散.色母粒的原料中不含有爽滑剂或开口剂等小分子的易析出物质,防止将色母粒应用于薄膜时出现产品质量较差的现象,也能较好的适应薄膜的流延压纹工艺,并且色母粒中未添加有分散剂.这些是上海羽迪新材料科技有限公司给各位提供的分享，您有一切的疑问和产品需求欢迎致电我司。
流延膜、涂膜级色母料一、流延膜、涂膜级色母料简介：该系列母料是以特定的载体树脂配合高浓度的复合着色剂，经高速混合、双螺杆挤出混炼加工而成。适用于（PE、PP、EVA、PS、ABS）等树脂的着色，广泛应用于挤出、注塑、流延、吹膜、中空吹塑及涂膜等塑料制品的加工领域。二、流延膜、涂膜级色母料主要技术指标：外观：色泽、大小均匀的圆柱形、圆形或扁圆形颗粒；分散性：无色点、条纹耐热性：200-300℃耐迁移性：≥4级耐晒性:4-8级三、流延膜、涂膜级色母料使用配比和方法：将母料与原料树脂以1：10—50的比例（根据产品的具体要求而定）经混合均匀（必要时进行烘干后）即可使用。四、使用流延膜、涂膜级色母料的优点1、确保颜料达到理想的分散效果，并实现不同批次着色制品颜色的稳定性；2、保持颜料和其他助剂的化学稳定性，减少塑料材料受热降解。 以上的是上海羽迪新材料科技有限公司给朋友们带来的分享，您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。山东通用流延色母粒厂家实力雄厚
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流延膜呈网状结构产生原因：颜料含量太高，颜料耐热性不佳，色母粒中有水分；解决办法：适当降低各区温度，色母粒需干燥，选择颜料着色强度高，选择耐热性好的颜料，加强吹风，适当提高水温。2、流延膜遮盖力不好产生原因：膜中钛白含量低；解决办法：增加色母粒用量，提高色母粒中钛白粉含量，采用R型钛白。3、流延膜上有色点产生原因：颜料分散性不好；解决办法：选用分散性好的颜料，加强颜料研磨。4、加工时有烟产生原因：色母粒中挥发物多；解决办法：降低挤出温度，选用耐高温分散剂。浙江正规流延色母粒***选择
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