使用某种色母后，制品显得较易破裂这可能是由于生产厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良，影响制品的物理机械性能。同样的色母、树脂和配方，不同的注塑机注出的产品为何颜色有深浅？这往往是注塑机的原因引起的。不同的注塑机因制造、使用时间或保养状况的不同，造成机械状态的差别，特别是加热原件与料筒的紧贴程度的差别，使色母在料筒里的分散状态也不一样,上述现象就会出现。换另一种牌子的树脂后，同样的色母和配方，颜色却发生了变化，这是为什么？不同牌号的树脂其密度和熔融指数会有差别，因此树脂的性能会有差别，与色母的相容性也会有差别，从而发生颜色变化，一般说来，只要其密度和熔融指数相差不大，那么颜色的差别也不会太大，可以通过调整色母的用量来较正颜色。以上是上海羽迪新材料科技有限公司给大家提供的分享，您有一切疑问和产品咨询欢迎致电我司。湖北库存流延色母粒诚信企业
流延膜、涂膜级色母料一、流延膜、涂膜级色母料简介：该系列母料是以特定的载体树脂配合高浓度的复合着色剂，经高速混合、双螺杆挤出混炼加工而成。适用于（PE、PP、EVA、PS、ABS）等树脂的着色，广泛应用于挤出、注塑、流延、吹膜、中空吹塑及涂膜等塑料制品的加工领域。二、流延膜、涂膜级色母料主要技术指标：外观：色泽、大小均匀的圆柱形、圆形或扁圆形颗粒；分散性：无色点、条纹耐热性：200-300℃耐迁移性：≥4级耐晒性:4-8级三、流延膜、涂膜级色母料使用配比和方法：将母料与原料树脂以1：10—50的比例（根据产品的具体要求而定）经混合均匀（必要时进行烘干后）即可使用。四、使用流延膜、涂膜级色母料的优点1、确保颜料达到理想的分散效果，并实现不同批次着色制品颜色的稳定性；2、保持颜料和其他助剂的化学稳定性，减少塑料材料受热降解。 江西正规流延色母粒批发厂综上是上海羽迪新材料科技有限公司给大家带来的分享，您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。
流延膜色母与普通吹膜色母对比有什么难点呢？1、分散性方面，流延膜色母容易产生分散不均现象。2、受温方面，普通吹膜色母的成型温度只需要在180°—210°之间，而流延膜色母则要求达到220°—280°之间。3、表面光洁度方面，普通吹膜色母没有太高要求；流延膜色母要求表面光洁度要高。针对以上要素，流延膜色母粒在配方设计上要注意哪些问题呢？1、所使用的色粉料（包括有机颜料和无机颜料）要受高温，不烧焦、不消色，颜色要相当稳定。2、高分散：要选用受高温的分散助剂。3、无杂质：选用高***载体。4、造粒供应：生产造粒时注意选用高剪切双螺杆造粒，才能生产出高稳定的色母。
流延膜色母跟普通吹膜色母对比有什么难点呢？
1. 分散性方面，流延膜色母容易产生分散不均匀的现象。
2. 受温方面，普通吹膜色母的成型温度只需要在180-210℃之间，而流延膜色母要求达到220-280℃。
3. 表面光洁度方面，普通吹膜色母没有太高要求；流延膜色母要求表面光洁度要高。
针对以上要素，流延膜色母粒在配方设计上要注意哪些问题呢？
1. 所使用的色粉料（包括有机颜料和无机颜料）要受高温， 不烧焦，不消色，颜色要相当稳定。
2. 高分散，要选用受高温的分散助剂。
3. 无杂质，需要高熔指载体。
4. 造粒供应，生产造粒时注意选用高剪切双螺杆造粒，才能生产出高稳定的色母。 上海羽迪新材料科技有限公司给大家带来的分享，您有任何疑问和产品需求欢迎致电我们。
多年来一直在为薄膜领域提供服务和支持。从单层到多层复合薄膜，羽迪新材料都可以提供以PP,PE. EVA, TPU, PET等载体树脂的色母粒及添加剂母粒。良好的分散性是我们色母粒比较大的特色，可以延长客户的滤网使用寿命，从而提高生产效率。杂质晶点少，可以满足客户的**需求。我们愿意帮助您实现对薄膜产品的任何需求。我们拥有多条吹膜和流延膜试验线，提高配色准确性，管控母粒质量和试产，缩短客户的开发周期。相信上海羽迪新材料的品质，会给您带来不一样的收获。综上所述是上海羽迪新材料科技有限公司给大家提供的分享，您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。湖南操作性能好流延色母粒欢迎咨询
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为什么使用某种色母后，制品显得较易破裂？答：这可能是由于生产厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良，影响制品的物理机械性能。在阳光照射下，塑胶制品中为何有时会有条纹状的颜料带？答：这个问题需从物理机械性能和塑胶成型工艺两个方面考虑：①注塑设备的温度没有控制好，色母进入混炼腔后不能与树脂充分混合；②注塑机没有加一定背压，螺杆的混炼效果不好；③色母的分散性不好或树脂塑化不好。工艺方面可作如下调试：①将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高；②给注塑机施加一定背压。如经以上调试仍不见好，则可能是色母、树脂的分散性或匹配问题，应马上与我们联系解决。湖北库存流延色母粒诚信企业
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