氟橡胶密封圈有毒吗?
浙江天书密封件有限公司跟大家分享下:氟橡胶密封圈有毒吗?
在正常工作条件和工作温度在+200度以下,氟橡胶密封圈是十分稳定和无害的。
但遇到300度以上高温时,如气割的火焰,氟橡胶密封圈会释放出有害的气体。吸入这些气体或进入双眼会对人体健康形成危害。
氟橡胶密封圈一旦被加热到300度以上的高温,即便在冷却后处理也会有风险,因而绝不可直接对肌肤的任何触摸。
假如需求处理从前受过高温的氟橡胶密封轴承,应恪守以下安全注意事项:
(1)在全部拆开过程中要佩带护目镜、防护手套和适宜的呼吸器具;
(2)将拆下的密封圈放在密封的塑胶容器中,并在容器上面标记“腐蚀资料”;
(3)严厉遵循资料安全阐明书中的安全注意事项。
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橡胶制品基础知识与加工方法:
三元乙丙橡胶制品可以选用二烯烃类橡胶制品用的一般硫化办法硫化,但由于硫化速度较慢,故近年发展了高不饱和度三元乙丙橡胶制品,其硫化速度不低于高不饱和橡胶制品的。 三元乙丙橡胶制品通常可用硫黄、过氧化物、醌肟和反应性树脂等多种硫化系统进行硫化。不同的硫化系统对其混炼胶的门尼粘度、焦烧时刻、硫化速度以及硫化胶的次联键型、物理机械功能(如应力-应变、滞后、紧缩变形以及热等功能)亦有着直接的影响。硫化系统的挑选要根据所用乙丙橡胶制品的类型、产品物理机械功能、操作安全性、喷霜以及成等因素加以综合考虑。
在硫黄硫化系统中,由于硫黄在乙丙橡胶制品中溶解度较小,容易喷霜,不宜多用。一般硫黄用量应控制在1~2份范围内。在必定硫黄用量范围内,随硫黄用量增加,胶料硫化速度加快,焦烧时刻缩短,硫化胶拉伸强度、定伸应力和硬度增高,拉断伸长率下降。硫黄用量超过2份时,热性有下降,高温下紧缩变形增大。
为使胶料不喷霜,促进剂的用量亦必须保持在三元乙丙橡胶制品的喷霜限溶解度以下。实际上,在工业生产中,根据以上原因几乎都是选用二种或多种促进剂的并用系统。
广东O型圈密封圈生产厂家密封圈材料的性能直接影响密封圈的使用性能。
不同材料密封圈的特性:
VITON氟素橡胶密封圈:耐高温性优于硅橡胶,有较好的耐候性、耐臭氧性和耐化学性,耐寒性则不良。对于大部份油品及溶剂都具有抵抗能力,尤其是酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油。适用于柴油发动机、燃料系统及化工厂的密封需求。不建议使用于酮类、低分子量的酯类及含硝的混合物。一般使用温度范围为-20~250℃。
FLS氟硅橡胶密封圈:其性能兼有氟素橡胶及硅橡胶的优点,耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳。能抵抗含氧的化合物、含芳香烃的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀。一般用于航空、航天用途。不建议暴露于酮类及刹车油中。一般使用温度范围为-50~200℃。
橡胶O型圈的压缩率和拉伸量
橡胶O型圈压缩率W的选择应考虑使用条件,静密封或动密封;静密封又可分为径向密封与轴向密封;径向密封(或称圆柱静密封)的泄漏间隙是径向间隙,轴向密封(或称平面静密封)的泄漏间隙是轴向间隙。轴向密封根据压力介质作用于O形圈的内径还是外径又分受内压和受外压两种情况,内压增加的拉伸,外压降低O形圈的初始拉伸
。不同形式的静密封,密封介质对O形圈的作用方向是不同的,所以预压力设计也不同。对于动密封则要区分是往复运动密封还是旋转运动密封。 浙江天书密封圈可根据客户的要求设计,安全可靠,厂家直销,欢迎来电咨询。
耐高温密封圈包括三大系列产品:
一:各种垫片系列:四氟垫片、齿形垫片、石棉垫片、钢包垫片、金属缠绕垫片、石墨垫片、石墨复合垫、四氟包衬垫片、橡胶法兰垫石棉人孔垫石棉手孔垫石棉法兰垫等。)
二:聚四氟乙烯制品:(聚四氟乙烯管.、棒、板、垫、膜。聚四氟乙烯弹性带等。)
三:聚四氟乙烯包覆垫片系列:(聚四氟包衬石棉混胶盘根垫,聚四氟包覆无石棉盘根垫圈.聚四氟包衬石棉橡胶板垫,聚四氟包衬橡胶垫,冷凝器垫,人孔垫,手孔垫聚四氟包衬柔性石墨复合垫片、聚四氟包衬金属复合垫片)。 密封圈-浙江天书,专注密封圈30多年生产经验。广东三元乙丙橡胶密封圈定制
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机械密封件的清扫与检査:
1.机械密封件的工作原理要求机械密封件内部无任何杂质。在组装机械密封前要彻底清扫动环、静环、轴套等部件。
2.检查动静环表面是否存在划痕、裂纹等缺陷,这些缺陷存在会造成机械密封严重漏泄。有条件的可以用**工具检查密封面是否平整,密封面不平整,压力水会进入组装后机械密封件的动静环密封面,将动静环分开,机械密封件失效。必要时可以制作工装在组装前水压试验。
3.检查动静环座是否存在影响密封的缺陷。如动静环座与动静环密封圈配合表面是否存在缺陷。
4.检查机械密封件补偿弹簧是否损坏及变形,倔强系数是否变化。
5.检查密封轴套是否存在毛刺、沟痕等缺陷。
6.清扫检查所有密封胶圈是否存在裂纹、气孔等缺陷,测量胶圈直径是否在公差范围内。
7.具有泵送机构的机械密封还要检查螺旋泵的螺旋线是否存在裂纹、断线等缺陷。 广东O型圈密封圈生产厂家