流延色母粒基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 羽迪
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
流延色母粒企业商机

色母的优点:1. 使颜料在制品中具有更好的分散性 色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。 **色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后 颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2. 有利于保持颜料的化学稳定性 直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会 发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水 分隔离,可以使颜料的品质长期不变。3. 保证制品颜色的稳定 色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准 确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合 也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而 保证制品颜色的稳定。4. 保护操作人员的健康 颜料一般是粉状,添加和混合时容易飞扬,被 人体吸入后将影响操作人员的健康。5. 保持环境的洁净。6. 使用方便。上面是上海羽迪新材料科技有限公司给各位提供的分享,您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。江苏通用流延色母粒以客为尊

通用色母与**色母**色母 : 是根据用户指定的用于制品的塑料品种,选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。通用色母 :也用某种树脂(往往是低熔点的PE)作为载体,但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。 [3] 通用色母相对来说比较简单方便,但缺点较多,建议大家选用**色母。为什么许多公司不生产通用色母?国际上绝大多数正规的色母粒公司一般不生产通用色母。通用色母存在着很多缺点。事实上,通用色母的'通用'范围很狭小,技术指标、经济效益也较差,具体表现在:1.着色效果的预见性差色母是用来着色的,通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色,因此着色效果的预见性较差。2.影响塑料制品的其它性能尤其是影响强度,产品容易变形、扭曲,对工程塑料更为明显。3.成本较高通用色母为了能够'通用',往往选用较高耐热等级的颜料,造成浪费。色母除着色外,能否同时具有阻燃、增亮、抗静电、抗氧化、抗紫外线等功能?色母可以同时具有其中的某几种功能,如果工厂提出这方面要求的话。江苏直销流延色母粒直销价格综上是上海羽迪新材料科技有限公司给大家提供的分享,您有任何的疑问和产品需求欢迎致电我司。

色母(Color Master Batch)的全称叫色母粒,也叫色种,是一种新型高分子材料**着色剂,亦称颜料制备物(Pigment Preparation)。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体,可称颜料浓缩物(Pigment Concentration),所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。常用的有机颜料有:酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等常用的无机颜料有:镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等

流延膜色母与普通吹膜色母对比有什么难点呢分散性方面,流延膜色母容易产生分散不均现象。受温方面,普通吹膜色母的成型温度只需要在180°—210°之间,而流延膜色母则要求达到220°—280°之间。表面光洁度方面,普通吹膜色母没有太高要求;流延膜色母要求表面光洁度要高。针对以上要素,流延膜色母粒在配方设计上要注意哪些问题呢。所使用的色粉料(包括有机颜料和无机颜料)要受高温,不烧焦、不消色,颜色要相当稳定。高分散:要选用受高温的分散助剂。?无杂质:选用高***载体。造粒供应:生产造粒时注意选用高剪切双螺杆造粒,才能生产出高稳定的色母。上海羽迪作为一家有二十几年色母生产经验的厂家,对色母颜色和性能都已经把握的十分成熟,以上这些都是我们在接触生产流延膜客户的过程中,根据客户抛出的疑问总结出来的问题。多年来我们服务过**小小百余家企业,我们的流延膜色母所选用的色母料、助剂、载体等都是和流延膜色母的要求相匹配的。欢迎大家前来选购。以上是上海羽迪新材料科技有限公司给大家提供的分享,您有一切疑问和产品咨询欢迎致电我司。

    且制备方法简单易操作;(2)该色母粒**终制得生产的流延膜质量高,抗静电,成本也不高,可以推广使用。具体实施方式为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识,用以较佳的实施例配合详细的说明,说明如下:实施例1一种流延聚丙烯薄膜色母粒,由以下重量份数原料组成:30份的聚乙烯(PE)、20份的颜料、10份的乙撑双硬脂酸酰胺、1份的硬脂酸锌、4份的烯烃/丙烯酸酯共聚物、20份的丙三醇单硬脂酸酯、25份的烷基磺酸钠、6份的邻苯二甲酸二(2-乙基已酯)。一种制备上述流延聚丙烯薄膜色母粒的方法,包括以下步骤:称取上述重量份数的原料,并分别加入高速混合中,搅拌30min,使其充分混合和均匀分散;出料加入双螺杆挤出机中,在270℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒,并干燥后包装,即得所述流延聚丙烯薄膜色母粒。实施例2一种流延聚丙烯薄膜色母粒,由以下重量份数原料组成:70份的聚乙烯(PE)、50份的颜料、16份的乙撑双硬脂酸酰胺、3份的硬脂酸锌、9份的烯烃/丙烯酸酯共聚物、35份的丙三醇单硬脂酸酯、40份的烷基磺酸钠、11份的邻苯二甲酸二(2-乙基已酯)。一种制备上述流延聚丙烯薄膜色母粒的方法,包括以下步骤:称取上述重量份数的原料,并分别加入高速混合中。综上是上海羽迪新材料科技有限公司给大家带来的分享,您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。山东口碑好流延色母粒厂家实力雄厚

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一种薄膜用色母粒及其制备方法,所述色母粒按重量百分比包括以下组分:70~80%的钛白粉,0.3~1%的抗老化剂,0.5~1%的偶联剂,0.1~0.5%的光稳定剂,余量为低密度聚乙烯.采用钛白粉作为颜料,赋予色母粒较高的白度和不透明度.通过抗老化剂的添加,避免色母粒在薄膜中使用时出现较快老化的现象.通过光稳定剂的添加,维持产品的光稳定性,避免色母料发生光氧化反应.通过偶联剂的添加,进一步提高色母料的耐老化性.通过低密度聚乙烯的添加,对钛白粉进行润湿和分散.色母粒的原料中不含有爽滑剂或开口剂等小分子的易析出物质,防止将色母粒应用于薄膜时出现产品质量较差的现象,也能较好的适应薄膜的流延压纹工艺,并且色母粒中未添加有分散剂.江苏通用流延色母粒以客为尊

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