造成 色母粒 色差主要原因有: 挤出:,色粉的耐热性差,色母料制造时必须低温。不能让料长时间停留在挤出机内。挤出机口模滤网堵塞,料筒中积料也会引起变色。耐热性不良的料不能二次造粒。易分解的PVC树脂,生产时不可停机,以免焦料而变色。如色粉耐剪切的话,可适当降低温度和提高螺杆转速,使熔体粘度加大,传递剪切作用大,促进色粉分散,着色力增强。如珠光色母珠光效果稍差,可提高温度,使熔体粘度降低,减少剪切粘度对珠光粒径变小的影响。如珠光效果太好,可反向操作;珠光效果很差,则降低螺杆转速,升高温度,或更换剪切作用小的螺杆。更换挤出机会造成色差,主要是螺杆剪切作用不同造成分散不一致。色母粒的分散性、着色力应好。舟山常用化妆品色母粒
把握色母粒较佳使用效果要注意掌握料筒温度、色母粒量对产品颜色变化的影响 在进行色差调整前还必须知道产品颜色随温度、色母量变化的趋势。不同色母随生产的温度或色母量的改变,其产品颜色变化规律是不同的。可通过试色过程来确定其变化规律。除非已知道这种色母颜色的变化规律,否则不可能很快地调好色差,尤其是在采用新色母生产的调色时。减少注塑工艺调整时的影响 非色差原因需调整注塑工艺参数时,尽可能不改变注塑温度、背压、注塑周期及色母加入量,调整同时还需观察工艺参数改变对色泽的影响,如发现色差应及时调整。尽可能避免使用高注射速度、高背压等引起强剪切作用的注塑工艺,防止因局部过热或热分解等因素造成的色差。严格控制料筒各加热段温度,特别是喷嘴和紧靠喷嘴的加热部分。绍兴阻燃化妆品母粒售价在色母粒反应过程中,工艺控制一定要严格。
关于使用 色母粒 有很多好处,下面讲解一下关于色母料的一些知识 色母料是一类特殊产品,即颜料预先分散在与加工塑料具有兼容性的载色体中。对塑料加工厂家来说,使用色母料有以下优点: ①、颜料分散良好; ②、减少了着色工作量; ③、色泽准确; ④、操作几乎没有粉尘; ⑤、降低设备清理费用。 虽然使用色母料费用很高,但能节省时间和能耗,此外塑料加工厂家还可以得到可靠的着色保证,且在大多数情况下,由于着色强度的提高,可以降低着色费用,并且基本上不会改变聚合物的各种性能,不会发生移色现象。
怎样确定色母的使用比例? 确定色母使用比例的依据,是要获得满意的着色效果。只要制品表面色调均匀,没有条纹和斑点,就可以认可。色母的使用比例可按下文选用: 1:100 除非设备的混炼性非常好,否则容易出现颜料分散不均匀的现象,七色鹿公司一般不建议客户使用这一比例的。 1:50 用于着色要求一般的塑料制品,PE、PP色母较多使用这一比例 1:33-1:25 用于着色要求较高的PO类制品,着色要求较低或一般的ABS制品 1:20 用于高级塑料制品,包括PO、ABS,可普遍用于注塑、吹塑、纺丝等工艺 1:20以上 一般用于高级化妆品容器着色,较多地用于小型注塑机。我们要注意区分化妆品母粒的好坏。
白色母粒具有色泽明亮、鲜艳夺目、着色强度高、分散性好、浓度高、白度好、遮盖力强、耐迁移性和耐热性好等特点,被普遍应用于注塑、吹塑、拉丝、流延、挤塑、吹膜、发泡、片材、管材、抽粒、中空、EVA、吹瓶、片材、家用电器、玩具、包装材料、电线和电缆、塑料袋、 汽车、建材、体育和休闲用品、包装袋、包装瓶等塑料制品行业。白色母粒的主要技术指标:1、耐迁移性(级)[≥4] 2、含水率(%)[≤0.30] 3、熔融温度(℃)[125~200] 4、白色母粒分散性:[无色点、条纹] 5、耐晒性(级)[5-8] 6、白色母粒外观粒状,颗粒均匀、色泽一致 7、耐热性(级)[≥4] 8、总色差[≤1.50] 理论上讲,符合上述技术指标的白色母粒,质量都是好的。色母优点:价格适中,库存量少。杨浦特色化妆品色母粒研发
在色母粒反应过程中,工艺要注意严格控制。舟山常用化妆品色母粒
使用色母的几点好处: 1.有利于保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性; 2.使颜料在塑料中有更好的分散性; 3.保护操作人员的健康; 4.工序简单,转色容易; 5.环境干净、不沾污器皿; 6.节省时间和原材料。 色母料的基本组成 色母的基本成分为: 1.颜料或染料 颜料又分为有机颜料与无机颜料 常用的有机颜料有:酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等 常用的无机颜料有:镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等 2.载体 是色母粒的基体。专门用的色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体,两者的相容性较好,但同时也要考虑载体的流动性。舟山常用化妆品色母粒
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螺杆空压机一定要进行定期的保养。很多空压机用户认为,是不是在忽悠啊。那么到底空压机为什么要进行保养,如果不进行定期的保养又会导致什么样的结果呢?有什么危害性呢? 不定期保养螺杆空压机的结果 上海灵意空压机配件 1、空滤芯不定期吹尘、更换会造成:空滤芯堵塞,进气量减小、排气量也随着减少。不定期更换会造成负压增大压穿,污染物进入机内,堵塞油过滤器、油分离芯、冷却润滑油变质、主机磨损。 2、油过滤器不定期更换:随着前后压差增大,过油减少,主机排气温度升高停机,如前后压差过大击穿,污染物进入机内,堵塞油分离芯,主机磨损。 3、油分离芯不更换:随着前后压差增大,主电机电...