橡胶制品的成形方法有哪些?
常用模压办法来制作某些形状杂乱如皮碗、密封圈的橡胶制品,凭借成型的阴、阳模具将胶料放置在模具中加热成型。压出成型又称挤出成型,压出成型常用设备是橡胶挤出机,作业原理与塑料挤出机相似。物料通过挤出机料斗进入料筒,通过料筒和旋转螺杆之间的效果,胶料边受热塑化,边被螺杆向前推送,接连通过机头并凭借于口型模而制成各种杂乱截面形状的制品或半制品,如轮胎的胎面胶、内胎胎筒、纯胶管、胶管内外层胶及电线和电缆的外皮等。
用于较为杂乱的橡胶制品,像轮胎胎面、胶管、金属丝外表覆胶需要用注压成型的办法制作。它是把具有必定塑性的混炼胶放入到挤压机的料斗内涵螺杆的挤压下通过各种各样的口型也叫样板进行接连造型的一种办法。压出之前胶料必须进行预热使胶料柔软、易于挤出从而得到外表光滑、尺度精确的橡胶制品。打针成型橡胶的打针成型是将混炼过的浆料通过加料装置直接从机筒注入模型硫化的出产办法,与塑料打针成型相相似。选用打针成型,成型周期短、出产效率高、劳动强度小、产品质量高。主要用于出产密封圈、减振垫和鞋类。
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橡胶密封圈经常破损是因为什么?
橡胶密封圈不仅是用于密封性机器设备,它还有一个很重要的成效,便是减少部件中间的磨擦和震动,对机器设备具有保护成效。硅胶、聚氨酯资料、硫化橡胶、弹黄等都能够被作为振动筛的密封件。据统计一些客户在应用时密封件会呈现决裂的状况分析,实际上导致这一状况的原因可能有下方几点。
橡胶密封圈品质不合格,现如今普遍的密封件为硅胶资料,但不一样的出产厂家应用的密封件品质都不相同。如密封件资料偏硬或硅胶品质不太好便会在机器设备运作一段时间后呈现决裂难题。如经常会呈现那样的问题会提升有关零配件的成本费。
在加工过程中如筛框的焊接或打磨抛光不整平有毛边。橡胶密封圈除开密封性作用外也有对左右筛框避震和调节作用,如在出产制造筛框时边际不整平或打磨抛光不完全便会呈现高低不平或毛边,那样机器设备运作时筛框继续的磨擦便会使密部件决裂。使用中假如发现这类状况应该及时对筛框等有毛边的位置进行修正防止日后相同的问题呈现。
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为什么大多橡胶制品都是黑色的?
在生活中我们可以看到很多的橡胶制品,比如轮胎、密封圈、减震垫等,它们都有个共同点,都是黑色的,大家有想过为什么吗,接下来浙江天书就来给大家简单科普一下:
我们知道橡胶材料原始的颜色是白色的,此时如果直接用它来加工,做出来的产品会有各种性能问题如:易老化、不耐磨等,为了改善这些问题就需要加入碳黑,就是碳黑的加入使橡胶制品变黑了。
当然还可以通过加入色粉来改变颜色,但为什么不像硅胶产品那样花花绿绿的呢,这主要是出于以下几个方面考虑,
一是因为安全,可以想象下汽车,如果满大街跑的都是五颜六色的轮胎,那是怎样的场景,久而久之而造成眩晕、视觉疲劳,其后果可想而知。
其次是成本的考虑,橡胶制品如果只有橡胶和碳黑,那么成本自然减少。
再者黑色的产品还耐脏,就像轮胎总是挨着地,如果用白色的,用久了轮胎会变黄,还不如黑色的经典。
看看,生活中处处充满着学问,而我们缺乏的是留意与想象。好了,关于为什么大多橡胶制品都是黑色的,就简单的科普到这里,如果大家有什么其他想了解的,或业务咨询,可随时联系我们。
食品级硅胶制品的不同之处
我们知道橡胶材料因机械性能优异,价格合理,而普遍用于工业、机械、汽车等领域,硅胶由于其环保无毒,通常应用在电子设备中,其实硅胶根据特点还可分为普通的,食品级,医用级、工业级等,浙江天书要讨论的是食品级硅胶制品。
食品级硅胶是可以和食品接触的一种硅胶,其拉力、弹力、透明度、撕裂强度、耐高低温,耐老化,及质感上都优于普通硅胶。
那怎样区别产品是普通的硅胶制品还是食品级硅胶制品呢,小编给大家介绍两种简单的办法:一拉二闻,如果拉后发白,或者有刺鼻性味道的八九不离十就是普通的,当然这只是简单的办法,而只有通过美国FDA标准或者欧洲LFGB标准的才能严格的称为食品级的。
我们再来说说应用,在说之大家不妨先想下,普通的硅胶制品都有哪些,手机保护套、硅胶耳塞等,没错这些都是,
而常见的婴儿奶嘴属于食品级硅胶制品,除此之外,在国内可能很少看到其它食品级应用,但国外就特别流行,比如硅胶锅铲,国外一般都是小火炒菜,不用担心太软而炒不动,而国内普通使用大火所以一直没流行开来,
再比如食品硅胶模具,用来做蛋糕,特殊形状食品的基本都会使用到,由于硅胶的耐高温及无毒性,因此可以直接加热不用担心其安全性。
密封圈那家好,当然是浙江天书。
橡胶密封圈生产制作流程,由于受内外因素的综合作用而引起橡胶物理化学性质和机械性能的逐步变坏,形成丧失使用价值,这种变化叫做橡胶老化。浙江天书密封件告诉您表面上表现为龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色、长霉等。那么,具体有哪些因素呢?
A.热:温度的升高导致密封圈的橡胶材质裂解,产生化氧化反应并加速橡胶氧化反应速度;
B.光:光波越短,能量越大。对橡胶密封圈起破坏作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外,橡胶密封圈的橡胶因吸收光能而产生游离基,引发并加速氧化链反应过程。
C.氧:氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应,分子链发生断裂或过度交联,引起橡胶 密封圈性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。
D.臭氧:臭氧的化学活性氧高得多,破坏性更大,它同样是使分子链发生断裂,但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶密封圈变形与否而不同。
E.水分:橡胶密封圈在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时,容易破坏,这是由于橡胶中的水溶性物质和清水荃团等成分被水抽提溶解。
F.机械应力:在机械应力反复作用下,会使橡胶 密封圈分子链断裂生成游离荃,引发氧化链反应,在应力作用下容易引起臭氧龟裂。
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不同材料密封圈的特性:
VITON氟素橡胶密封圈:耐高温性优于硅橡胶,有较好的耐候性、耐臭氧性和耐化学性,耐寒性则不良。对于大部份油品及溶剂都具有抵抗能力,尤其是酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油。适用于柴油发动机、燃料系统及化工厂的密封需求。不建议使用于酮类、低分子量的酯类及含硝的混合物。一般使用温度范围为-20~250℃。
FLS氟硅橡胶密封圈:其性能兼有氟素橡胶及硅橡胶的优点,耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳。能抵抗含氧的化合物、含芳香烃的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀。一般用于航空、航天用途。不建议暴露于酮类及刹车油中。一般使用温度范围为-50~200℃。 北京O型圈密封圈大全