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化妆品母粒基本参数
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色母粒的注意事项有哪些?色母粒生产工艺流程规定很严苛,一般选用湿式加工工艺。色母粒料经水相碾磨、转相、水清洗、干躁、制粒而成,只有那样产品品质才可以获得确保。此外色浆在碾磨解决的另外,还应开展一系列检验,如测量金刚石磨头浆体的粒度、测量金刚石磨头浆体的外扩散特性、测量金刚石磨头浆体的固态成分及其测量珠光粉粒度等新项目。选定色母粒的情况下。先加入主色,后加入副色,还要记住每次加量一定要比估计时少加一些。加入色母后需要搅拌均匀,以免造成色差,直到把颜色调准为止。在色母粒反应过程中,工艺控制一定要严格,对原料油预热温度,入炉的压力、喷嘴型号的选择应按要求执行。杨浦阻燃化妆品用色母粒批发

色母的配色技巧:色母厂家的配色就是在红、黄、蓝三种基本颜色基础上,配出令人喜欢、符合色卡色差要求、经济并在加工后可以让使用时不变色的色彩。塑料色母料颜料是不能溶于普通溶剂的着色剂,故要获得理想的着色性能,需要用机械方法将颜料均匀分散于塑料中。按结构可分为有机颜料和无机颜料。无机颜料热稳定性、光稳定性优良,价格低,但着色力相对差,相对密度大;有机颜料着色力高、色泽鲜艳、色谱齐全、相对密度小,缺点为耐热性、耐候性和遮盖力方面不如无机颜料。染料是可用于大多数溶剂和被染色塑料的有机化合物、优点为密度小、着色力高、透明度好,但其一般分子结构小,着色时易发生迁移。江苏特色化妆品母粒怎么样使用色母的好处:工序简单,转色容易。

色母在使用前需要烘干吗? 色母一般情况下不需要烘干,可以直接使用,但是,一些色母除外,它们应按常规工艺进行烘干。 色母的保存期限有多长? 色母可以长期保存。 色母中的颜料分散固定于载体树脂中,处于封闭状态,即使长期贮存其品质也不会变化。但应当贮存于干燥、阴凉的环境中。使用色母会影响产品的其它性能吗? 有些颜料对制品的阻燃效果有影响。使用于阻燃产品时,应向色母生产厂家指出。 模具对色母的使用有无影响? 为了充分显示色母的着色效果,模具必须具有相应的品质,尤其是表面必须十分光洁。

在色母粒反应过程中,工艺控制一定要严格,对原料油预热温度,入炉的压力、喷嘴型号的选择应按要求执行。开停车操作按程序走,不能私自更改,这些都可以减少或避免胶粒的产生和耐火材料渣子的形成。在色母粒分离及输送系统中,应注意袋滤器锥体温度和风送系统的压力变化,如有异常说明有堵塞和系统不畅,时间一长使系统温度下降产生凝结水和高浓度的酸。应急时处理保证畅通。为了降低原料油中的固态沉积物,其过滤设备的选择很重要,如内滤式和外滤式应符合具体要求。过滤级数和滤网目数应按工艺要求做定期更换,尽可能减少产生焦粒的因素。在造粒方面,加强工艺控制,定期定时检查粒子状况,及时调整水量,保证下货流量稳定,在保证造好粒的前提下,控制好造粒水和添加物,以减少杂质的带入。在色母粒干燥上,应保证总体热量的平衡,保持好干燥炉温度和转筒出口温度,使炭黑的水份不超标。化妆品母粒要注意的事项有哪些?

色母粒的颜料有高、中、低档之分,配色时应根据成纤的品质要求,恰当地选择不同级别的色母粒。为避免因颜料光、热稳定性不同而引起成品纤维的品质变异,配色时还应选择符合纤维品质要求的,具有相同光、热稳定级别的色母粒颜色,粗纤维比细纤维需要的浓度低,其色母粒应用配比正比于纤旦数的平方根。色母粒混入方式在色丝颜色配方确定后,将色母粒在纺前均匀分散在丙纶切片中,是保证产品质量的关键,具体的混入方法有两类。其一是重法和体积法,在挤压机中或后部将色母粒熔融后,用小挤压机注入丙纶熔体中,均匀性很好。使用色母粒着色反而比使用色粉着色经济。江苏化妆品色母粒批发

化妆品母粒的定做可以按你提供的样品生产,色差小,客户更容易接受。杨浦阻燃化妆品用色母粒批发

色母粒所用色料,色母粒技术上必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系,其选择要点如下所述。 (1)色料不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说,色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应,所以不能在聚酯中加入碳黑色料。 色母粒技术由于塑料制品成型加工温度较高,所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。 一般无机颜料耐热性较好,有机颜料及染料耐热性较差,这点应在选择色料品种时引起足够的重视。 (2)色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时,会影响制品的外观性能;色料着色力差时,会使色料用量增加,材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同,所以在选择色料时应注意这一点。杨浦阻燃化妆品用色母粒批发

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