江西通用流延色母粒厂商

色母的优点：1. 使颜料在制品中具有更好的分散性 色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。 **色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后 颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2. 有利于保持颜料的化学稳定性 直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会 发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水 分隔离，可以使颜料的品质长期不变。3. 保证制品颜色的稳定 色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准 确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合 也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而 保证制品颜色的稳定。4. 保护操作人员的健康 颜料一般是粉状，添加和混合时容易飞扬，被 人体吸入后将影响操作人员的健康。5. 保持环境的洁净。6. 使用方便。这些是上海羽迪新材料科技有限公司给大家带来的分享，您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。江西通用流延色母粒厂商

色母粒造粒的生产过程步骤介绍，1.称重：--、载体、润滑剂、分散剂等助剂按工艺要求的分量称好，精度越高越好。 2.搅拌：将称好的助剂按照工艺流程，有顺序的放入高混机。 3.挤出机：根据色母粒的载体温度设定好，保温到一定时间后方可开机，由慢到快的提速。 4.拉条：口模出料后手拿着料条匀速向切粒机放心移动，中途经过吹干机或吸干机。 5.切拉：料条到达切粒机进料口时，缓慢提高切粒机转速。 6.包装：按客户的需求进行包装。 7.后续调整：等全套设备都正常运转一段时间，依次调整速度到正常生产速度。 色母粒造粒机加工设备排布:高混机----螺旋自动上料机------双螺杆造粒机-------冷却水槽-------吹干机-------切粒湖南***流延色母粒***选择上述是上海羽迪新材料科技有限公司给大伙带来的分享，您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。

1、薄膜色母粒薄膜类色母粒主要为塑料产品提供颜色，赋予其靓丽的外观，或者提供遮盖性能，其应用领域涉及：（1）包装薄膜：快递包装、食品包装、日用品包装、标签材料等；（2）购物袋：超市和市场塑胶袋着色用途；（3）工业防护膜：用于汽车、电器、电子、建筑型材、家具等产品的表面保护用，避免在加工和运输过程中损伤表面。2、薄膜功能母粒薄膜类功能母料有抗静电母料、爽滑母料、防粘连母料、抗氧化母料、抗UV母料和消光母料等。（1）抗静电母料主要用于降低薄膜产品的表面电阻，耗散表面聚集静电，减少尘埃在表面的吸附和避免静电危害；（2）爽滑母料主要用于表面的表面爽滑，避免生产过程中摩擦力过大影响生产效率和薄膜品质；（3）防粘连母料主要用于提高滑爽度、降低摩擦系数、提高开口性能；（4）抗氧化母料提高薄膜加工过程和后续储存稳定性，避免变黄和变色等；（5）抗UV母料是提高薄膜的抗紫外线性能，延长产品在户外的使用寿命，保持颜色稳定；（6）消光母料主要用于制备具有磨砂效果的薄膜，获得柔和、高雅的外观效果。

为什么使用某种色母后，制品显得较易破裂？答：这可能是由于生产厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良，影响制品的物理机械性能。在阳光照射下，塑胶制品中为何有时会有条纹状的颜料带？答：这个问题需从物理机械性能和塑胶成型工艺两个方面考虑：①注塑设备的温度没有控制好，色母进入混炼腔后不能与树脂充分混合；②注塑机没有加一定背压，螺杆的混炼效果不好；③色母的分散性不好或树脂塑化不好。工艺方面可作如下调试：①将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高；②给注塑机施加一定背压。如经以上调试仍不见好，则可能是色母、树脂的分散性或匹配问题，应马上与我们联系解决。综上所述是上海羽迪新材料科技有限公司给大家带来的分享，您有一切疑问和产品需求欢迎致电我司。

色母（Color Master Batch）的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料**着色剂，亦称颜料制备物（Pigment Preparation）。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物（Pigment Concentration），所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。上海羽迪新材料生产的色母粒，品质保障，质量保证，有需要欢迎来电咨询。之上是上海羽迪新材料科技有限公司给大家带来的分享，您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。浙江性能优良流延色母粒

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什么是色母粒？色母的全称是色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料**着色剂，亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物(PigmentConcentration)，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。 它是着色剂，一般在生产热塑性塑料制品时，根据需要填加不同颜色的色母粒。不同的材料及不同的颜色填加的比例也不尽相同，据我所知，不会超过10%. 江西通用流延色母粒厂商

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