长宁耐磨母婴用品母粒供货商

色母粒是由超量的化学助剂，载体树脂和分散剂所组成。色母粒是把超常量的颜料(染料)均匀载附于树脂中而得到的聚集体。色母料主要由颜料、分散剂和载体树脂构成。 色母粒技术工艺要求很严格，一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。母婴用品上使用的色母粒，可以跟进客人的需求进行定制，有完善的行业解决方案。色母粒的质量关系着着色的好坏。长宁耐磨母婴用品母粒供货商

想要更好的使用母婴用品母粒进行调色，就需要了解色母的特性，比方说知道它的彩度如何，明暗度又是怎样的，同时还需要辨别所要调配颜色的属性，这样我们才能更好的使用它： 1.色母粒的种类越少越好，一般原则为：纯色漆配方应采取用4种色母一下为原则。银粉漆配方应选用6种色母一下而且不超过两种银粉为原则，珍珠漆配方应选用8种色母以下为原则。 2.调色过程中，凡是需要遮盖力好，透明或者办透明的色母只能作为副色使用。 3.选定色母粒的情况下。先加入主色，后加入副色，还要记住每次加量一定要比估计时少加一些。加入色母后需要搅拌均匀，以免造成色差，直到把颜色调准为止。 按照上述方法进行调色，就能够调配好我们想要的颜色。当然这只是一套理论，实际调配中还是应该多积累经验，平时多学、多练，掌握各种色母粒的特性，这样就能成为一个好的调配员。黄浦专业母婴用品母粒制造色母粒为了使其能够给用户带来更好的效果，产品在生产时会有一系列的质量检测工作。

色母粒的使用方便，对成型环境无污染；着色均匀，稳定，提高塑料制件质量；易于计算，可应用自动化程度高的成型生成系统；可将着色，抗老化剂，抗静电剂等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。色母粒是采用环保无毒的原材料，好的生成工艺和生产环境做出各种环保要求的色母粒，而且现在使用的越来越普遍了。母婴用品上使用的色母粒，可以跟进客人的需求进行定制，有完善的行业解决方案。良好的阻燃性,增韧性,增强性,导电级,耐磨,耐候,抗静电,抗化学性,强度,高冲击,高光泽,柔软性,抗老化,耐高温,分散性好等优点。

色母粒本身具有非常优良的特性，但如果购买到劣质产品，那么不只不会具有优良的使用特性，甚至会在使用过程中给自己带来许多麻烦。因此大家在选购该产品时，一定要谨慎选择，尤其要注意五个方面：稳定性、使用、质量、成本、是否合适。有些色母粒当时着色效果好，但过一段时间就会出现褪色等等现象，严重影响塑料制品的外观与质量。有些产品使用起来比较困难。需要按量添加到水中，溶解很长时间才能使用，浪费时间。有些要用高速分散机搅拌很长时间才能有好的均匀着色效果，有些粉体色母粒，搅拌不好会出现抱团现象，严重影响产品质量。色母粒正是因为自身具有的性能特点才能够在众多染色料中脱颖而出。

色母粒质量好坏除因颜料颗粒大引起的外观色点以及物性降低外，还由于操作不当引起着色不均匀造成制品外观有着色底纹现象。这是主要是由于色母粒扩散不良而造成的。 在加工过程中，由于温度的原因，使得物料不能塑化、软化，极易造成色母分散不良，出现颜料不均一。在进料段，原料从料斗投入后，色母与塑料等原材料的温度尚未达到熔点的区域。在熔融段，色母已达到熔点，但塑料尚维持在半熔融或未熔融状态区域。在混合段，色母与塑料均已达熔点，在熔融状态借旋转螺杆的剪切力，反复进行混合、分配的区域。如今普遍采用的着色剂就是色母粒。黄浦专业母婴用品母粒制造

大家在选购色母粒时，一定要谨慎选择。长宁耐磨母婴用品母粒供货商

如何造出更好的母婴用品上使用的色母粒？色母粒所用色料，色母粒技术上必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系，其选择要点如下所述。 （1）色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。 色母粒技术由于塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。 一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。 （2）色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能；色料着色力差时，会使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应注意这一点。长宁耐磨母婴用品母粒供货商

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