本公司专业生产用于各种塑胶原料（如：PE、PP、PVC、PS、HIPS、ABS、PC、PA、PET）着色用的色母粒，及各种功能母粒，适用于注塑、吹塑、挤塑、抽丝、涂布等加工工艺中对塑料着**母粒颜色品种有3000余种，其中2000余种备有现货，便利用户一旦对上号，即可提货。这是本公司的比较大特点。本公司色母年生产量8000吨，目前在国内外拥有近2000多家用户。上海羽迪新材料科技有限公司全体员工将以饱满的热情服务每一位客户，用我们的专业化服务帮助客户创造更高的价值。我们期待与您的精诚合作，携手共同创造美好明天。我们相信，通过我们的不断努力和追求，一定能够实现与客户的互利共赢！以上是上海羽迪新材料科技有限公司给朋友们带来的分享，您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。江西高质量流延色母粒欢迎来电
流延膜色母跟普通吹膜色母对比有什么难点呢？
1. 分散性方面，流延膜色母容易产生分散不均匀的现象。
2. 受温方面，普通吹膜色母的成型温度只需要在180-210℃之间，而流延膜色母要求达到220-280℃。
3. 表面光洁度方面，普通吹膜色母没有太高要求；流延膜色母要求表面光洁度要高。
针对以上要素，流延膜色母粒在配方设计上要注意哪些问题呢？
1. 所使用的色粉料（包括有机颜料和无机颜料）要受高温， 不烧焦，不消色，颜色要相当稳定。
2. 高分散，要选用受高温的分散助剂。
3. 无杂质，需要高熔指载体。
4. 造粒供应，生产造粒时注意选用高剪切双螺杆造粒，才能生产出高稳定的色母。 河南库存流延色母粒值得信赖企业以上是上海羽迪新材料科技有限公司给各位带来的分享，您有一切的疑问和产品需求欢迎致电我司。
什么是色母粒？色母粒很多人都并不了解，但是在生活中很多的应用都是随处可见的。色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经过良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好的湿润和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。这就是所谓的色母粒？用色母粒有什么好处呢？色母粒的用途就是塑料着色剂，能代替之前的塑料着色剂必然有其优点：使颜料在制品中具有良好的分散性色母在生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力，。**色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能过很好的分散于制品塑料中。有利于保持颜料的化学稳定性由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。能保证制品颜色的稳定色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附予容器上，与树脂的混合也比较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。使用色母粒的几点好处：1、有利于保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性2、使颜料在塑料中有更好的分散性3、保护操作人员的健康4、工序简单。
且制备方法简单易操作；(2)该色母粒**终制得生产的流延膜质量高，抗静电，成本也不高，可以推广使用。具体实施方式为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例配合详细的说明，说明如下：实施例1一种流延聚丙烯薄膜色母粒，由以下重量份数原料组成：30份的聚乙烯(PE)、20份的颜料、10份的乙撑双硬脂酸酰胺、1份的硬脂酸锌、4份的烯烃/丙烯酸酯共聚物、20份的丙三醇单硬脂酸酯、25份的烷基磺酸钠、6份的邻苯二甲酸二(2-乙基已酯)。一种制备上述流延聚丙烯薄膜色母粒的方法，包括以下步骤：称取上述重量份数的原料，并分别加入高速混合中，搅拌30min，使其充分混合和均匀分散；出料加入双螺杆挤出机中，在270℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒，并干燥后包装，即得所述流延聚丙烯薄膜色母粒。实施例2一种流延聚丙烯薄膜色母粒，由以下重量份数原料组成：70份的聚乙烯(PE)、50份的颜料、16份的乙撑双硬脂酸酰胺、3份的硬脂酸锌、9份的烯烃/丙烯酸酯共聚物、35份的丙三醇单硬脂酸酯、40份的烷基磺酸钠、11份的邻苯二甲酸二(2-乙基已酯)。一种制备上述流延聚丙烯薄膜色母粒的方法，包括以下步骤：称取上述重量份数的原料，并分别加入高速混合中。综上所述是上海羽迪新材料科技有限公司给各位带来的分享，您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。
色母粒用色料的要求色母粒所用色料，必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系，其选择要点如下所述。（1）色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。（2）色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能；色料着色力差时，会使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应注意这一点。色料的颗粒大小与分散性也有关系，色料粒径越小，则分散性越好，着色力也强。（3）应了解色料的其他性能，如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品，要求色料应无毒；用于电器方面的塑料制品，应选择电绝缘性好的色料；用于室外方面塑料制品，应选择耐气候老化性能好的色料等。以上是上海羽迪新材料科技有限公司给大家带来的分享，您有任何其他疑问和产品需求欢迎致电我司。福建高质量流延色母粒值得推荐
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色母粒造粒的生产过程步骤介绍，1.称重：--、载体、润滑剂、分散剂等助剂按工艺要求的分量称好，精度越高越好。 2.搅拌：将称好的助剂按照工艺流程，有顺序的放入高混机。 3.挤出机：根据色母粒的载体温度设定好，保温到一定时间后方可开机，由慢到快的提速。 4.拉条：口模出料后手拿着料条匀速向切粒机放心移动，中途经过吹干机或吸干机。 5.切拉：料条到达切粒机进料口时，缓慢提高切粒机转速。 6.包装：按客户的需求进行包装。 7.后续调整：等全套设备都正常运转一段时间，依次调整速度到正常生产速度。 色母粒造粒机加工设备排布:高混机----螺旋自动上料机------双螺杆造粒机-------冷却水槽-------吹干机-------切粒江西高质量流延色母粒欢迎来电
