流延色母粒基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 羽迪
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
流延色母粒企业商机

黑色母的质量好坏怎么看?答:首先,作为黑色母粒,它在生产过程中担任着上色和遮盖颜色瑕疵的重担,所以黑色母粒的覆盖力要强,不仅要强还要能够覆盖均匀,这样就不至于成品的颜色太混乱、不自然。其次,黑色母粒的洁净度一定要达到一定标准,因为黑色母粒主要是使用碳黑生产,所以生产出来的黑色母粒表面往往会粘满各种尘埃,而黑色母粒本身的重量就很轻,这使得上面的灰尘更难去除,灰尘若是过多就会导致生产成品过程中出现意料不到的后果。其实我们还需要注意稳定性、流动性等问题,如果一种黑色母粒在这些方面都比较***的话,那么这十之八九就是高质量的。这些是上海羽迪新材料科技有限公司给大家带来的分享,您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。江西***流延色母粒厂家实力雄厚

随着塑料工业的发展和技术的进步,塑料加工中对母料的定义和内涵已经扩大和深化,不局限于像色料一类小剂量的原料使用母料,就是添加量极大的填料,如钙塑制品也使用填充母料技术。母料的品种愈来愈多,应用愈来愈***。这是因为使用母料简化了配料复杂的程序;颗粒化的母料计量方便;减少扮尘飞扬;母料结构理想,既提商制品加工性,又有利于各组分充分分散均匀,防止原料凝聚因而提高制品质量,改善劳动条件;降低了成本,因而深得塑料加工厂欢迎,推广应用顺利。塑料母料已成为当今世界塑料助剂应用的**主要形式之一。江西***流延色母粒源头直供上海羽迪新材料科技有限公司给大家带来的分享,您有任何疑问和产品需求欢迎致电我们。

    且制备方法简单易操作;(2)该色母粒**终制得生产的流延膜质量高,抗静电,成本也不高,可以推广使用。具体实施方式为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识,用以较佳的实施例配合详细的说明,说明如下:实施例1一种流延聚丙烯薄膜色母粒,由以下重量份数原料组成:30份的聚乙烯(PE)、20份的颜料、10份的乙撑双硬脂酸酰胺、1份的硬脂酸锌、4份的烯烃/丙烯酸酯共聚物、20份的丙三醇单硬脂酸酯、25份的烷基磺酸钠、6份的邻苯二甲酸二(2-乙基已酯)。一种制备上述流延聚丙烯薄膜色母粒的方法,包括以下步骤:称取上述重量份数的原料,并分别加入高速混合中,搅拌30min,使其充分混合和均匀分散;出料加入双螺杆挤出机中,在270℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒,并干燥后包装,即得所述流延聚丙烯薄膜色母粒。实施例2一种流延聚丙烯薄膜色母粒,由以下重量份数原料组成:70份的聚乙烯(PE)、50份的颜料、16份的乙撑双硬脂酸酰胺、3份的硬脂酸锌、9份的烯烃/丙烯酸酯共聚物、35份的丙三醇单硬脂酸酯、40份的烷基磺酸钠、11份的邻苯二甲酸二(2-乙基已酯)。一种制备上述流延聚丙烯薄膜色母粒的方法,包括以下步骤:称取上述重量份数的原料,并分别加入高速混合中。

    什么是色母粒?色母粒很多人都并不了解,但是在生活中很多的应用都是随处可见的。色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经过良好分散而成的塑料着色剂,其所选用的树脂对着色剂具有良好的湿润和分散作用,并且与被着色材料具有良好的相容性。这就是所谓的色母粒?用色母粒有什么好处呢?色母粒的用途就是塑料着色剂,能代替之前的塑料着色剂必然有其优点:使颜料在制品中具有良好的分散性色母在生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力,。**色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能过很好的分散于制品塑料中。有利于保持颜料的化学稳定性由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。能保证制品颜色的稳定色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附予容器上,与树脂的混合也比较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。使用色母粒的几点好处:1、有利于保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性2、使颜料在塑料中有更好的分散性3、保护操作人员的健康4、工序简单。以上是上海羽迪新材料科技有限公司给大家提供的分享,您有一切疑问和产品咨询欢迎致电我司。

色粉和色母有什么区别?答:色母是颗粒色料,色粉是粉状色料。色母是将色粉和助剂融入到PE、PP、ABS、PC等客户相应的树脂中的浓缩母粒,较色粉环保,但成本高,一般用在要求较高的制品上面。色粉是我们给客户定制的颜色,一般含有各种色粉和分散剂、抗氧剂之类,较普遍,不受产品单量的限制,操作起来较便利。为什么有的注射制品光泽不好?答:有以下多张可能:①注塑机的喷嘴温度过低;②注塑机的模具光洁度不好;③制品成型周期长;④色母中所含钛白粉过多;⑤色母的分散不好。以上是上海羽迪新材料科技有限公司给各位朋友带来的分享,您有其他的疑问和产品需求欢迎致电我司。浙江销售流延色母粒以客为尊

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 流延膜色母跟普通吹膜色母对比有什么难点呢?

1. 分散性方面,流延膜色母容易产生分散不均匀的现象。

2. 受温方面,普通吹膜色母的成型温度只需要在180-210℃之间,而流延膜色母要求达到220-280℃。

3. 表面光洁度方面,普通吹膜色母没有太高要求;流延膜色母要求表面光洁度要高。

针对以上要素,流延膜色母粒在配方设计上要注意哪些问题呢?

1. 所使用的色粉料(包括有机颜料和无机颜料)要受高温, 不烧焦,不消色,颜色要相当稳定。

2. 高分散,要选用受高温的分散助剂。

3. 无杂质,需要高熔指载体。

4. 造粒供应,生产造粒时注意选用高剪切双螺杆造粒,才能生产出高稳定的色母。 江西***流延色母粒厂家实力雄厚

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