母婴用品母粒在进行产品生产中,采用的高温空气预热器与采用的中温空气预热器对比,可节约燃料8.48%,增加产量5.60%。另外,在空气预热器之前采用急冷锅炉取代全部或部分急冷水,可以显着减少急冷水用量和尾气量,从而进一步降低能耗,提高生产能力。 而为了进一步节能,各生产厂家也在积极改进色母粒的预热技术,将尾气通过水洗塔,脱除尾气中的大部分水蒸气,提高尾气热值,从而可以利用热效率高的燃气轮机发电,还可以脱除尾气中的硫和粉尘,收到节能和环保双重效果。 综上所述:生产厂家在色母粒生产过程中进行空气预热,主要是为了降低能耗,节约能源,这样不只能够提高生产效率,而且在一定程度上也减少生产过程中给环境带来的污染。如今普遍采用的着色剂就是色母粒。杭州耐水煮母婴用品母粒现价
色母粒组成:色母粒一般由三部分组成,着色剂载体分散剂,通过高速混炼机混炼后、破碎,挤出拉成粒,色母粒在塑料加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洁等明显的优点。母婴用品上使用的色母粒,可以跟进客人的需求进行定制,有完善的行业解决方案。良好的阻燃性,增韧性,增强性,导电级,耐磨,耐候,抗静电,抗化学性,强度,高冲击,高光泽,柔软性,抗老化,耐高温,分散性好等优点。色母粒是一种新型高分子材料专门用的着色剂。简单一点说色母是一种把颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。 二、色母的基本成分有哪些? 色母的基本成分为: 1.颜料或染料,颜料又分为有机颜料与无机颜料。江苏食品级母婴用品母粒生产母婴用品上使用的色母粒,可以跟进客人的需求进行定制。
色母粒的基本成分 1. 颜料或染料 颜料又分为有机颜料与无机颜料 常用的有机颜料有:酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等 。常用的无机颜料有:镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等 2. 载体 是色母粒的基体。专门用的色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体,两者的相容性较好,但同时也要考虑载体的流动性。 3. 分散剂 促使颜料均匀分散并不再凝聚,分散剂的熔点应比树脂低,与树脂有良好的相容性,和颜料有较好的亲和力。较常用的分散剂为:聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐 。 4.添加剂 如阻燃、增亮、、抗静电、抗氧化等品种,除非客户提出要求,一般情况下色母中并不含有上述添加剂。
使用色母的好处: 1、保护操作人员的健康; 2、工序简单,转色容易; 3、环境干净、不沾污器皿; 4、节省时间和原材料。 5、使颜料在塑料中有更好的分散性; 6、有利于保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性; 由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气,于是会发生吸潮、氧化、结团等现象,直接使用会在塑胶产品表面出现色点,色相发暗、颜色容易褪变,并且在混合时造成尘土飞扬,影响操作人员的健康。而色母粒在生产过程中经过机械加工,对颜料进行了细化处理,把颜料和树脂载体、分散剂充份混炼,使颜料与空气、水分隔离,从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力,色相光亮。色母应当贮存于干燥、阴凉的环境中。
色母粒是由超量的化学助剂,载体树脂和分散剂所组成。色母粒是把超常量的颜料(染料)均匀载附于树脂中而得到的聚集体。色母料主要由颜料、分散剂和载体树脂构成。 色母粒技术工艺要求很严格,一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列色母粒技术检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。母婴用品上使用的色母粒,可以跟进客人的需求进行定制,有完善的行业解决方案。母婴用品上使用的色母粒对人有害吗?上海抗老化母婴用品母粒费用
母婴用品上使用的色母粒耐热性能怎么样?杭州耐水煮母婴用品母粒现价
母婴用品上使用的色母粒需要注意选购,大家不知道正确选对了的色母粒不光会节约成本,还能保证生产品质,但是这个过程当中其实是需要精心配方调试配比的,特别是很多的高的品质塑料制品生产地。这样的配比我们首先需要知道的是客户生产的要求,根据要求对相对于的,吹膜,注塑,吹塑的进行配方的未调试,然后告诉客户这个的添加比例,而且这个过程往往不是一次就能成功的。母婴用品上使用的色母粒,可以跟进客人的需求进行定制,有完善的行业解决方案。母婴用品上使用的色母粒,可以跟进客人的需求进行定制,有完善的行业解决方案。杭州耐水煮母婴用品母粒现价
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