色母粒生产工艺要求很严格，一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。 另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。。以上是上海羽迪新材料科技有限公司给朋友们带来的分享，您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。湖北直销流延色母粒性价比高
流延膜色母跟普通吹膜色母对比有什么难点呢？
1. 分散性方面，流延膜色母容易产生分散不均匀的现象。
2. 受温方面，普通吹膜色母的成型温度只需要在180-210℃之间，而流延膜色母要求达到220-280℃。
3. 表面光洁度方面，普通吹膜色母没有太高要求；流延膜色母要求表面光洁度要高。
针对以上要素，流延膜色母粒在配方设计上要注意哪些问题呢？
1. 所使用的色粉料（包括有机颜料和无机颜料）要受高温， 不烧焦，不消色，颜色要相当稳定。
2. 高分散，要选用受高温的分散助剂。
3. 无杂质，需要高熔指载体。
4. 造粒供应，生产造粒时注意选用高剪切双螺杆造粒，才能生产出高稳定的色母。 湖北直销流延色母粒性价比高综上是上海羽迪新材料科技有限公司给大家提供的分享，您有任何其他疑问和产品需求欢迎致电我司。
问：本人想做到炭黑含量在40%以上的PP色母粒，很容易断条，而且污染大。从工艺角度分析原因及解决问题方法主要有：由于炭黑难分散，如果用普通双螺杆挤出机制备色母粒，炭黑含量达到30%以上很难。可以采用两次造粒的方法，并分批加入炭黑；干法做炭黑母粒确实很脏，如果条件允许的话比较好用密炼机做，炭黑含量可以达到50%；可以考虑热切，就不存在断条的情况了。从配方的角度解决问题的办法有，采用流动性能高的基料；高分子分散剂和普通分散剂复配；可以考虑用黑浆生产，灰尘会少很多。
色母粒使用的注意事项（1）色母粒存放一段时间后会吸潮，尤其是PET、ABS、PA、PC等，故要按本色粒同样的工艺进行干燥并达到含水量要求。（2）用色母粒拚色达到所需色泽必须十分慎重，常常会发生色差和色光的变化。（3）色母粒和其他添加剂会有反应，使用时要注意。（4）色母粒的稀释比的选取应注意。选用高的稀释比，则生产成本较低，但也要受到加工设备的限制。上海羽迪新材料科技有限公司，从1996年开始生产色母，色母生产经验丰富，品质有保障，有需要的欢迎来电咨询。 综上所述是上海羽迪新材料科技有限公司给大家提供的分享，您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。
在与另一种固体颗粒混合时就不易打开，在塑胶熔体中也难分散开来。其中色母的遮盖效果、粗细程度、水分含量及剥离强度直接影响到**终生产出来的流延膜质量和成本。技术实现要素：本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种流延聚丙烯薄膜色母粒及其制备方法。为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种流延聚丙烯薄膜色母粒，由以下重量份数原料组成：30-70份的聚乙烯(PE)、20-50份的颜料、10-16份的分散剂、1-3份的润滑剂、4-9份的粘结剂、20-35份的丙三醇单硬脂酸酯、25-40份的烷基磺酸钠、6-11份的增塑剂。进一步的,所述的分散剂为乙撑双硬脂酸酰胺。进一步的，所述的增塑剂为邻苯二甲酸二(2-乙基已酯)。进一步的，所述的润滑剂为硬脂酸锌。进一步的，所述的粘结剂为烯烃/丙烯酸酯共聚物。一种制备上述流延聚丙烯薄膜色母粒的方法，包括以下步骤：称取上述重量份数的原料，并分别加入高速混合中，搅拌30-45min，使其充分混合和均匀分散；出料加入双螺杆挤出机中，在270℃-290℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒，并干燥后包装，即得所述流延聚丙烯薄膜色母粒。本发明的有益效果为：(1)该流延聚丙烯薄膜色母粒遮盖高、细度好、水份少、剥离强度大。以上是上海羽迪新材料科技有限公司给各位带来的分享，您有一切的疑问和产品需求欢迎致电我司。福建高质量流延色母粒值得信赖
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色母（Color Master Batch）的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料**着色剂，亦称颜料制备物（Pigment Preparation）。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物（Pigment Concentration），所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。上海羽迪新材料从1996年开始生产色母粒，色母经验丰富，产品质量有保障。湖北直销流延色母粒性价比高
