流延色母粒基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 羽迪
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
流延色母粒企业商机

随着塑料工业的发展和技术的进步,塑料加工中对母料的定义和内涵已经扩大和深化,不局限于像色料一类小剂量的原料使用母料,就是添加量极大的填料,如钙塑制品也使用填充母料技术。母料的品种愈来愈多,应用愈来愈***。这是因为使用母料简化了配料复杂的程序;颗粒化的母料计量方便;减少扮尘飞扬;母料结构理想,既提商制品加工性,又有利于各组分充分分散均匀,防止原料凝聚因而提高制品质量,改善劳动条件;降低了成本,因而深得塑料加工厂欢迎,推广应用顺利。塑料母料已成为当今世界塑料助剂应用的**主要形式之一。以上是上海羽迪新材料科技有限公司给大家提供的分享,您有一切疑问和产品需求欢迎致电我司。山东库存流延色母粒厂家实力雄厚

色母粒料生产的工艺流程有四种方法:1、油墨法:顾名思义,是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法,即通过三辊研磨,在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合,然后通过二辊塑炼机(也叫双辊开炼机)进行塑化,***通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。2、冲洗法:是颜料、水和分散剂通过砂磨,使颜料颗粒小于1μm,并通过相转移法,使颜料转入油相,然后干燥制得色母粒。转相时需要用有机溶剂,以及相应的溶剂回收装置。3、 捏合法:是将颜料和油性载体掺混后,利用颜料亲油这一特点,通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆,使颜料分散稳定,防止颜料凝聚。4、金属皂法:是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右,并在一定温度下加入皂液,使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿,形成一层皂化液,当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的保护层(硬脂酸镁),这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象,而保护一定的细度。 河南流延色母粒****综上所述均是上海羽迪新材料科技有限公司给大家带来的分享,您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。

    流延膜、涂膜级色母料一、流延膜、涂膜级色母料简介:该系列母料是以特定的载体树脂配合高浓度的复合着色剂,经高速混合、双螺杆挤出混炼加工而成。适用于(PE、PP、EVA、PS、ABS)等树脂的着色,广泛应用于挤出、注塑、流延、吹膜、中空吹塑及涂膜等塑料制品的加工领域。二、流延膜、涂膜级色母料主要技术指标:外观:色泽、大小均匀的圆柱形、圆形或扁圆形颗粒;分散性:无色点、条纹耐热性:200-300℃耐迁移性:≥4级耐晒性:4-8级三、流延膜、涂膜级色母料使用配比和方法:将母料与原料树脂以1:10—50的比例(根据产品的具体要求而定)经混合均匀(必要时进行烘干后)即可使用。四、使用流延膜、涂膜级色母料的优点1、确保颜料达到理想的分散效果,并实现不同批次着色制品颜色的稳定性;2、保持颜料和其他助剂的化学稳定性,减少塑料材料受热降解。

    且制备方法简单易操作;(2)该色母粒**终制得生产的流延膜质量高,抗静电,成本也不高,可以推广使用。具体实施方式为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识,用以较佳的实施例配合详细的说明,说明如下:实施例1一种流延聚丙烯薄膜色母粒,由以下重量份数原料组成:30份的聚乙烯(PE)、20份的颜料、10份的乙撑双硬脂酸酰胺、1份的硬脂酸锌、4份的烯烃/丙烯酸酯共聚物、20份的丙三醇单硬脂酸酯、25份的烷基磺酸钠、6份的邻苯二甲酸二(2-乙基已酯)。一种制备上述流延聚丙烯薄膜色母粒的方法,包括以下步骤:称取上述重量份数的原料,并分别加入高速混合中,搅拌30min,使其充分混合和均匀分散;出料加入双螺杆挤出机中,在270℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒,并干燥后包装,即得所述流延聚丙烯薄膜色母粒。实施例2一种流延聚丙烯薄膜色母粒,由以下重量份数原料组成:70份的聚乙烯(PE)、50份的颜料、16份的乙撑双硬脂酸酰胺、3份的硬脂酸锌、9份的烯烃/丙烯酸酯共聚物、35份的丙三醇单硬脂酸酯、40份的烷基磺酸钠、11份的邻苯二甲酸二(2-乙基已酯)。一种制备上述流延聚丙烯薄膜色母粒的方法,包括以下步骤:称取上述重量份数的原料,并分别加入高速混合中。上面是上海羽迪新材料科技有限公司给大家提供的分享,您有一切疑问和产品需求欢迎致电我司。

公司为了达到小样和生产的一致性,特设立的注塑和吹塑车间,能全程生产和小样中的差异。配制出符合客户要求的产品,为了达到顾客的需要和期望, 我们承诺在设计/发展/生产/递送上作出持续的品质改善,复合客户的需要和期望,是指提供适合预期用途的产品。上海羽迪新材料从1996年开始生产色母,生产经验丰富,品质有保障,色母的优点:1. 使颜料在制品中具有更好的分散性 色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。 **色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后 颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2. 有利于保持颜料的化学稳定性 直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会 发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水 分隔离,可以使颜料的品质长期不变。3. 保证制品颜色的稳定 色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准 确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合 也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而 保证制品颜色的稳定。4. 保护操作人员的健康 颜料一般是粉状,添加和混合时容易飞扬,被 人体吸入后将影响操作人员的健康。5. 保持环境的洁净。6. 使用方便。以上是上海羽迪新材料科技有限公司给大家带来的分享,您有一切疑问和产品需求欢迎致电我司。湖北库存流延色母粒***选择

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色母粒的重要作用:色母粒由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经良好分散而成的颜料着色剂,其所选的着色剂对颜料粉具有良好的润湿和分散作用,并且与被着色材料具有良好的相容性。它具有着色效果优越,便于自动计量和运输,节约能源,无粉尘,无污染等优点,在塑料,涂料等材料的着色中应用普遍。塑料着色是塑料工业中不可缺少的一个组成部分,其重要意义是美化产品。任何产品美观与否主要取决于它的外观与颜色,和谐协调的色实现则需要依赖着色技术予以实施,色彩艳丽给人以美的艺术享受。塑料着色的第二个重要用途是标识作用,通过着色取得标识效果,具有实用价值。山东库存流延色母粒厂家实力雄厚

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