流延色母粒基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 羽迪
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
流延色母粒企业商机

很多人对白色母粒而言看似很陌生却又如此之熟悉,几乎所有人都用过,具有色泽明亮,着色强度高、分散性好,浓度高,白度好,遮盖力强,耐迁移性和耐热性好等特点,被广泛应用于注塑、吹塑、拉丝、流延、挤塑、吹膜、发泡、片材、管材、抽粒、中空、EVA、吹瓶、片材、家用电器、玩具、包装材料、电线和电缆、塑料袋、汽车、建材、体育和休闲用品、包装袋、包装瓶等塑料制品行业。一、白色母粒混入方式在色丝颜色配方确定后,将白色母粒在纺前均匀分散在丙纶切片中,是保证产品质量的关键,具体的混入方法有两类。其一是重法和体积法,在挤压机中或后部将白色母粒熔融后,用小挤压机注入丙纶熔体中,均匀性很好。 之上是上海羽迪新材料科技有限公司给大家带来的分享,您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。江苏性能优良流延色母粒好货源好价格

现在色母粒使用过程产生的问题主要体现一下几个方面:原料树脂、色母的影响 控制原材料是彻底解决色差的关键。因此,尤其是生产浅色制品时,原料树脂的热稳定性不同对制品色泽波动带来的明显影响是不容忽视的。鉴于大多数注塑生产厂家本身并不生产塑料母料或色母,这样,可将注意的焦点放在生产管理和原材料检验上。即加强原材料入库的检验;生产中同一产品尽可能采用同一厂家、同一牌号母料、色母生产;对于色母,我们在批量生产前要进行抽检试色,既要同上次校对,又要在本次中比较,如果颜色相差不大,可认为合格,如同批次色母有轻微色差,可将色母重新混合后再使用,以减少色母本身混合不均造成的色差。同时,我们还需重点检验原料树脂、色母的热稳定性,对于热稳定性不佳的,我们建议厂家进行调换。湖北操作性能好流延色母粒诚信服务综上所述是上海羽迪新材料科技有限公司给各位带来的分享,您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。

    本发明涉及流延聚丙烯薄膜领域,具体涉及一种流延聚丙烯薄膜色母粒及其制备方法。背景技术:母粒(英文名称Masterbatches)全名塑料母粒,别名母料是20世纪80年代发展站起来的一种塑料加工助剂,它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成。母粒是把超常量的颜料(染料)均匀载附于树脂中而得到的聚集体。母粒是指在塑料加工成型过程中,为了操作上的方便,将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼,经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料,称为母粒。母粒由载体树脂、各种填料和各种助剂组成的。母粒中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。在成型加工过程中,必须根据母粒中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量,调节母粒与基体树脂的配比。母粒通常可以分为普通填充母粒(简称填充母粒)和功能性母粒,如色母粒、防雾滴母粒等。母粒是粒径~3mm组成的粒状固体。(100μm)为微粒组成的粉末;1~10μm为精细粉末;~1μm为超细粉末;》3mm的粒子为破碎固体块。粒径越小,得到的混合物越密实。但同种固体的粒径越小,粒子之间也越容易互相吸附结团,这种结团。

色母粒主要用途:1)钛白的着色能力:决定相同塑料制品颜色使用的钛白量;2)钛白的白度:决定钛白含量相同的浅色(白色)塑料制品的外观;3)钛白的分散性:影响色目粒生产成本和塑料制品的外观、光泽等指标;4)钛白的加工性能:影响色母粒生产成本。5)钛白的加工性能:加工性强。 色母粒应用范围:***用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS、尼龙、PC、PMMA、PET等树脂中,生产出了五颜六色的纤维、服装、日用塑料、电线及电缆、家用电器、农用薄膜、汽车配件、保健器械等制品。之上均为上海羽迪新材料科技有限公司给大家带来的分享,您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。

流延膜色母与普通吹膜色母对比有什么难点呢?1、分散性方面,流延膜色母容易产生分散不均现象。2、受温方面,普通吹膜色母的成型温度只需要在180°—210°之间,而流延膜色母则要求达到220°—280°之间。3、表面光洁度方面,普通吹膜色母没有太高要求;流延膜色母要求表面光洁度要高。针对以上要素,流延膜色母粒在配方设计上要注意哪些问题呢?1、所使用的色粉料(包括有机颜料和无机颜料)要受高温,不烧焦、不消色,颜色要相当稳定。2、高分散:要选用受高温的分散助剂。3、无杂质:选用高***载体。4、造粒供应:生产造粒时注意选用高剪切双螺杆造粒,才能生产出高稳定的色母。上面是上海羽迪新材料科技有限公司给各位提供的分享,您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。山东塑料流延色母粒货真价实

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色母粒的重要作用:色母粒由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经良好分散而成的颜料着色剂,其所选的着色剂对颜料粉具有良好的润湿和分散作用,并且与被着色材料具有良好的相容性。它具有着色效果优越,便于自动计量和运输,节约能源,无粉尘,无污染等优点,在塑料,涂料等材料的着色中应用普遍。塑料着色是塑料工业中不可缺少的一个组成部分,其重要意义是美化产品。任何产品美观与否主要取决于它的外观与颜色,和谐协调的色实现则需要依赖着色技术予以实施,色彩艳丽给人以美的艺术享受。塑料着色的第二个重要用途是标识作用,通过着色取得标识效果,具有实用价值。江苏性能优良流延色母粒好货源好价格

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