浙江天书本期分享关于O型圈的尺寸的划分。
O型圈的尺寸标注:只标注内径和线径。线径按标准为:1.8,2.65,3.55,5.3,7 (因为标准是用英制单位制定的,故换成公制单位都带小数)。
内径规格很多,通常向标准靠。也有专门做非标的。
在实际使用中,O型圈的内径影响不大,可根据标准尺寸和装配关系来选。比如,安装在轴肩的O型圈内径可以小一点,
装配收紧在轴上,不易滑出。安装在孔槽的O型圈内径可以适当大一点,装配时易涨在外径上,不易补挤坏。
O型圈的沟槽尺寸是关键,要保证O型圈有足够的预压缩量,又要有另一个方向的伸缩空间。
浙江天书密封件告诉您,橡胶材质分为天然橡胶和合成橡胶两大类,其中天然橡胶的消耗量占1/3,合成橡胶的消耗量占2/3。除天然橡胶外,合成橡胶可分为通用合成橡胶、半通用合成橡胶、合成橡胶和特种合成橡胶。
其橡胶O型圈材质的外观形态又分为固态橡胶(又称干胶)、乳状橡胶(简称乳胶)、液体橡胶和粉末橡胶四大类。并根据橡胶O型圈结构设计的性能和用途,使用在各个工业领域上。
那么,橡胶O型圈材料的物理形态是怎么分类的?橡胶可分为硬胶和软胶,生胶和混炼胶等。按化学结构,根据橡胶分子链上有无双键存在,分为不饱和橡胶和饱和橡胶两大类,前者有二烯类及非二烯类的硫化型橡胶,后者有非硫化型橡胶及其它(密封圈)弹性体之分。饱和橡胶密封圈材质进而又分为主链含亚甲基的橡胶(乙丙橡胶、氯化聚乙烯、丙烯酸酯橡胶以及氟橡胶等),主链含硫的橡胶(聚硫橡胶),主链含氧的橡胶(聚醚橡胶)、主链含硅的橡胶(硅橡胶)有主链含碳、氧、氮的橡胶(聚氨酯橡胶)等等。除天然橡胶外,属于不饱和类的橡胶,还有量大面广的丁苯、丁二烯、异戊二烯、氯丁、丁腈、丁基等合成橡胶,它们同亚甲基型的橡胶都可以进行改性,如羧化、氯化、氯磺化等,还有用二烯苯等预交联的橡胶。
全氟橡胶o型圈O型圈材质有丁腈橡胶、氟橡胶、硅橡胶、乙丙橡胶、氯丁橡胶、丁基橡胶、聚四氟乙烯、天然橡胶等。
浙江天书给大家介绍下骨架油封的作用:一般说的油封即指的是骨架油封。
油封的作用一般就是将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离,不至于让润滑油渗漏。骨架就如同混凝土构件里面的钢筋,起到加强的作用,并使油封能保持形状及张力。按结构形式可分单唇骨架油封和双唇骨架油封。双唇骨架油封的副唇起防尘作用,防止外界的灰尘,杂质等进入机器内部。按骨架型式可分为内包骨架油封,外露骨架油封和装配式油封。按工作条件可分为旋转骨架油封和往返式骨架油封。用于汽油发动机曲轴,柴油发动机曲轴,变速箱,差速器,减震器,发动机,车桥等部位。
O型圈密封是典型的挤压型密封
O型圈密封是典型的挤压型密封。O型圈线径压缩率和内径拉伸率等是密封设计的主要内容,对密封性能和使用寿命有重要意义。O型圈一般是安装在密封沟槽内起密封作用
O型圈良好的密封效果很大程度上取决于O型圈尺寸与沟槽尺寸的正确匹配,形成合理的密封圈压缩量和拉伸量。密封装置设计加工时,若使O型圈压缩量过小,就会引起泄漏;压缩量过大则会导致O型圈橡胶应力松弛而引起泄漏。同样,O型圈工作中拉伸过度,也会加速老化而引起泄漏。
所以,密封件的沟槽设计需要慎重。据调查,50%以上的密封失效是因为沟槽设计不当导致的。
O型密封圈是一种外形结构简单、规格繁多、需用数量极大的一种密封制品。
O型密封圈的密封质量寿命取决于尺寸精度和胶料。一般要求胶料具有一定的机械强力,抗撕裂性能以及良好的耐热、耐油、耐化学介质以及在使用条件下要具有较小的压缩长久变形,是其主要指标。
浙江天书密封件承诺:1-2天制作样品模、7-10天量产模开模、开模后当天出样、确认后7天交货.
浙江天书密封件有限公司带您了解下关于橡胶o型圈要怎么储存呢,需要怎么样的储存条件:
1、橡胶o型圈储存时,要避免橡胶o型圈放在阳光直射的地方。
2、除非有需要,否则尽量不要打开o型圈修理盒或者包装。
3、橡胶o型圈储存时,切勿靠近高温热源。
4、橡胶o型圈储存时,切勿接触臭氧。
5、橡胶o型圈储存时,不要将其挂在针、铁线、绳子上,以免刮伤。
6、橡胶o型圈储存时,环境湿度要适宜,尽量保持通风。
7、橡胶o型圈储存时,不要将其与其他材料混为一起。
浙江天书密封件多年与各大工程机械主机厂配套密封件的经验,质量稳定,性能可靠,满足“三包”要求。全氟橡胶o型圈
O形圈严重磨损是由于润滑不良,如果发生扭曲则属安装不当。北京 iirO型圈
O型圈的胶料是什么材质?
O型圈的密封质量寿命取决于尺寸精度和胶料。一般要求胶料具有一定的机械强力,抗撕裂性能以及良好的耐热、耐油、耐化学介质以及在使用条件下要具有较小的压缩长久变形,是其主要指标。
根据使用要求,一般都有耐热、耐油要求,使用胶料以丁腈胶较多。要求温度较高的耐油密封制品可使用丙烯酸酯橡胶。要求更高温度的耐油橡胶制品用氟橡胶,耐热用硅橡胶。工作压力较高时,增加O型圈胶料硬度的方法是增加炭黑的填充量,但填充量过高,混炼困难,并损害硫化胶基本物性,也使胶料易发生焦烧。
在使用同种橡胶的情况下,如丁腈胶,为提高耐热和耐油性能,降低压缩长久变形,可采用过氧化物硫化体系或有效硫黄硫化体系。这两种硫化体系可生成较多的碳一碳键交联结构和单硫键交联结构,有效提高硫化胶的耐热性和耐油性能,降低压缩长久变形。密封硅胶圈的耐热、耐油胶料配方的填充补强体系中,多采用活性较低的的热裂炭黑、喷雾炭黑或半补强炭黑,这些炭黑的特点是粒子较粗,胶料弹性好、生热低、压缩长久变形低,并可大量填充,降低胶料成本。
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