工作中的O型圈?
O型圈是密封件中简单常见的,类型宽广,是静态和动态的应用之一。O型环槽的设计相对简单,通过挤压获得可靠的密封。O型环的倾向,返回到原来的型状时,横截面被压缩的基本原因的O型环,形成很好的密封。
基本上,一个O型环密封件是由一个弹性的圆型横截面设计成的O型环槽,提供一个初始压缩。
压缩的O型环所需要的力是硬度和横截面直径的结果。O型环的拉伸通过减小的横截面,这减少了O型圈的密封潜在影响的密封压缩。
在非常低的压力下,橡胶化合物的天然弹性提供了密封。密封性能可以通过增加径向挤压得到改善。这种增加在挤压会具有较高的压力动态密封下的不利影响。
当施加压力时,O型环会向槽的低压侧移动。密封压力被传递到表面被密封,这实际上比初始干扰压力的量所施加的流体压力高.
浙江天书密封件有限公司主营:橡胶密封件、O型圈、橡胶膜片、平垫片、油封等橡胶制品。氟硅o型圈
O型圈的压缩量百分比怎么算,浙江天书密封件有限公司来说说:
O型圈压缩前百分比 = 压缩的原始的截面直径减去除以原始直径 O 形环槽槽直径的百分比差额。O 型圈的是主要的压缩量由 O 形环材料,硬度硬度是 70 度,如果 o 形环,O 形环的等于 20%的压缩量。当然,低硬度的 O 形环,O 形环,更大的压缩量主要用于低压力的地方。然后的硬度越高的 O 形环,O 形环,较少的压缩,主要用于高压、 耐压、 耐环境的量。等等,你可以得到你需要的任何压缩硬度的 o 形环。
flsO型圈厂家O型圈尺寸的标准有GB1235-76、GB3452.1-88以及GB3452.1-92等。
乙丙胶 EPDM
乙丙胶(Ethylene propylene Rubber) 由乙烯及丙烯共聚合而成主链不合双链,因此耐热性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常好,但无法硫磺加硫。为解决此问题,在 EP 主链上导入少量有双链之第三成份而可硫磺加硫即成 EPDM ,一般使用温度范围为 -50~150 ℃。对极性溶剂如醇、酮、乙二醇及磷酸脂类液压油抵抗性极好。
优点:
· 具良好抗候性及抗臭氧性
· 具极好的抗水性及抗化学物
· 可使用醇类及酮类
· 耐高温蒸气,对气体具良好的不渗透性
缺点:
· 不建议用于食品用途或是暴露于芳香氢之中。 · 高温水蒸汽环境之密封件。
· 卫浴设备密封件或零件。
· 制动 ( 刹车 ) 系统中的橡胶零件。
· 散热器 (汽车水箱) 中的密封件。
浙江天书带您轻松了解橡胶O型密封圈的应用及工艺
密封制品种类繁多,工作条件各异,如耐热、耐油、耐化学腐蚀以及工作状态(静态、动态、旋转和摆动等)、速度、工作压力等。所以用于机械密封的橡胶密封件,从橡胶上首先要考虑使用条件或特种条件的要求,然后在硫化促进体系,补强填充体系,软化体系,防护体系上综合考虑合理的配方和加工工艺。一般用于机械密封作用的胶料,要具有良好的弹性和较低的压缩长久变形,满足不同制品使用条件的特殊性能要求。作为动态密封,还要求胶料具有一定的拉伸强度、较好的耐磨性、耐撕裂性能。
O型密封圈是一种外形结构简单、规格繁多、需用数量极大的一种密封制品。O型密封圈的密封质量寿命取决于尺寸精度和胶料。一般要求胶料具有一定的机械强力,抗撕裂性能以及良好的耐热、耐油、耐化学介质以及在使用条件下要具有较小的压缩长久变形,是其主要指标。
根据使用要求,一般都有耐热、耐油要求,使用胶料以丁腈橡胶较多。要求温度较高的耐油密封制品可使用丙烯酸酯橡胶。要求更高温度的耐油橡胶制品用氟橡胶,耐热用硅橡胶。工作压力较高时,增加O型圈胶料硬度的方法是增加炭黑的填充量,但填充量过高,混炼困难,并损害硫化胶基本物性。
O型圈按密封用途可分为孔用密封、轴用密封和旋转轴密封。
浙江天书浅谈Y型圈和O型圈优缺点?
O型圈优点主要为断面尺寸小,安装沟槽的设计为整体式沟槽,沟槽加工及密封圈安装容易且可双向密封;Y型圈主要是密封性能较O型圈更佳,在低压环境时摩擦力更小,在少量磨损后可自动补偿,使用寿命较O型圈长。o型圈缺点为密封性较差,容易产生滚边、扭转造成端面破损,压力低时摩擦力大,摩擦余量减少,直接影响了O型圈的密封性能。Y型圈是单向起作用,密封双向流体时需要成对用密封圈,密封结构复杂且尺寸大,两个密封圈之间很可能产生困油现象,引起逆压破损,Y型圈密封端面尺寸大,要分割式安装沟槽且沟槽加工工艺复杂。
O型圈的主要用在尺寸小的滑阀以及允许少量泄漏的活塞和活塞杆密封介质中。Y型圈对于密封综合性能要求高的活塞和活塞杆同样适用。
O型圈的尺寸和凹槽都是标准化的,成本低,易于使用和外包。氟硅o型圈
形圈若发生膨胀,则表示液压油不适合或胶圈材质不当。氟硅o型圈
浙江天书跟大家聊聊o型圈设计的问题。设计的好坏,决定着o型圈的使用,对于o型圈来说,其设计决定了非常大的优势:
1、o型圈设计重量较轻所占用空间较适用于范围压力、温度间隙场合。
2、适合种同密封介质。
3、易于维修易损伤。
4、o型圈设计功能失效般渐进并且易于发现识别。
5、具高耐磨性O型圈密封面磨损具自弹性补偿功能。
6、使用寿命较确使用条件达O型圈材料化期。
7、o型圈设计适合种密封形式O型圈用于旋转运、轴向往复运或组合运。
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