流延色母粒基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 羽迪
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
流延色母粒企业商机

色粉和色母有什么区别?答:色母是颗粒色料,色粉是粉状色料。色母是将色粉和助剂融入到PE、PP、ABS、PC等客户相应的树脂中的浓缩母粒,较色粉环保,但成本高,一般用在要求较高的制品上面。色粉是我们给客户定制的颜色,一般含有各种色粉和分散剂、抗氧剂之类,较普遍,不受产品单量的限制,操作起来较便利。为什么有的注射制品光泽不好?答:有以下多张可能:①注塑机的喷嘴温度过低;②注塑机的模具光洁度不好;③制品成型周期长;④色母中所含钛白粉过多;⑤色母的分散不好。上海羽迪新材料科技有限公司给大家带来的信息,您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。浙江流延色母粒哪里有

按色母或色粉说明书的比例使用后,颜色为何会过深或过浅?答:①色母或色粉未经认真试色,颜料过多或过少;②使用时计量不准确,国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在;③色母或色粉与树脂的匹配存在问题,这可能是色母或色粉的载体选择不当,也可能是厂家随意改变树脂品种;④机器温度不当,色母在机器中停留时间过长。处理程序:首先检查树脂品种是否与色母或色粉匹配、计量是否准确,其次调整机器温度或转速,如仍存在问题应向色母粒生产厂家联系解决。河南直销流延色母粒综上是上海羽迪新材料科技有限公司给大家提供的分享,您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。

使用某种色母后,制品显得较易破裂这可能是由于生产厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良,影响制品的物理机械性能。同样的色母、树脂和配方,不同的注塑机注出的产品为何颜色有深浅?这往往是注塑机的原因引起的。不同的注塑机因制造、使用时间或保养状况的不同,造成机械状态的差别,特别是加热原件与料筒的紧贴程度的差别,使色母在料筒里的分散状态也不一样,上述现象就会出现。换另一种牌子的树脂后,同样的色母和配方,颜色却发生了变化,这是为什么?不同牌号的树脂其密度和熔融指数会有差别,因此树脂的性能会有差别,与色母的相容性也会有差别,从而发生颜色变化,一般说来,只要其密度和熔融指数相差不大,那么颜色的差别也不会太大,可以通过调整色母的用量来较正颜色。

使用色母粒具有以下明显优点:1.使颜料在制品中具有更好的分散性:色母粒是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。**色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗料能很好地分散于制品塑料中。2.有利于保持颜料的化学稳定性:直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。3.保证制品颜色的稳定:色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。4.保护操作人员的健康:颜料一般是粉状,添加和混合时容易飞扬,被人体吸入后将影响操作人员的健康。5.保持环境的洁净,不沾污器皿:6.工序简单,转色容易,节省时间和原材料。上述全部内容是上海羽迪新材料科技有限公司给朋友们带来的分享,您若有任何问题和产品咨询欢迎致电我司。

色母粒用色料的要求色母粒所用色料,必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系,其选择要点如下所述。(1)色料不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说,色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应,所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工温度较高,所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好,有机颜料及染料耐热性较差,这点应在选择色料品种时引起足够的重视。(2)色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时,会影响制品的外观性能;色料着色力差时,会使色料用量增加,材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同,所以在选择色料时应注意这一点。色料的颗粒大小与分散性也有关系,色料粒径越小,则分散性越好,着色力也强。(3)应了解色料的其他性能,如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品,要求色料应无毒;用于电器方面的塑料制品,应选择电绝缘性好的色料;用于室外方面塑料制品,应选择耐气候老化性能好的色料等。综上所述是上海羽迪新材料科技有限公司给各位带来的分享,您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。河南性能优良流延色母粒***选择

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色母粒料生产的工艺流程有四种方法:(1)油墨法:顾名思义,是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法,即通过三辊研磨,在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合,然后通过二辊塑炼机(也叫双辊开炼机)进行塑化,***通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。其流程如下:配料搅拌粗色浆三辊研磨细色浆二辊塑炼挤出造粒(2)冲洗法:是颜料、水和分散剂通过砂磨,使颜料颗粒小于1μm,并通过相转移法,使颜料转入油相,然后干燥制得色母粒。转相时需要用有机溶剂,以及相应的溶剂回收装置。其流程如下图:细色浆冲洗 蒸发浓缩料干燥加入载体挤出造粒(3)捏合法:是将颜料和油性载体掺混后,利用颜料亲油这一特点,通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆,使颜料分散稳定,防止颜料凝聚。(4)金属皂法:是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右,并在一定温度下加入皂液,使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿,形成一层皂化液,当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的保护层(硬脂酸镁),这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象,而保护一定的细度。浙江流延色母粒哪里有

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