卡博特 CN1活性炭

下面就说明一下活性炭各个数值对活性炭吸附力的作用指标：

1. 碘值

碘值是指活性炭在0.02N 12/KL水溶液中吸附的碘的量。碘值与直径大于10A 的孔隙表面积相关联。

活性炭价格高低，碘值是判断的标准之一。当然，也不是碘值越高，活性炭越好。

2.丁烷值

丁烷值是饱和空气与丁烷在特定温度和特定的压力下通过炭床后，每单位重量的活性炭吸附的丁烷数量。

3.灰分

活性炭的灰粉有两种，一种是表面灰粉，另外一种是内在灰粉，平时说的活性炭的灰粉是指内在灰粉。 NORIT® GAC 830W和NORIT® PK1-3M活性炭作为通用型号，可***脱除循环油中的HPNA多环稠合芳烃.卡博特 CN1活性炭

卡博特诺蕊特生产各种形式和尺寸的活性炭,有极精细粉末活性炭,颗粒活性炭和柱状活性炭。精细粉末活性炭(PAC)用于烟气处理。活性炭直接加入到烟气中。二嗯英和重金属能被有效地***。更多信息,请参考《诺蕊特烟气处理手册》。对于固定床操作,通常使用颗粒活性炭(GAC)或者柱状活性炭。NORIT供应不同活化度和颗粒尺寸的活性炭,以供选择。我们的柱状炭在市场中是**耐用的活性炭。高耐磨和超高硬度极为重要,因为活性炭颗粒的磨损会引起活性炭过滤器压降的升高。活性炭颗粒的破损也会引起下游设备的损坏的堵塞。一些杂质的物理吸附较低为提高对其吸附能力,浸溃活性碳应运而生,通过化学吸附***某些特定的杂质,比如汞和硫化氢。卡博特 CASP活性炭不同种类的活性炭其孔隙的大小是截然不同的,这取决于活化的方法和原材料。

MEROX催化剂载体——碳氢化合物脱硫醇 MEROX工艺用于碳氢化合物脱硫醇，可去除液化石油气 (LPG) 或石脑油、燃料、煤油或柴油等重烃馏分中的硫醇。制程依赖于一种特殊催化剂，加速硫醇的氧化，而活性炭被用作催化剂载体来氧化硫醇。 DARCO® MRX 活性炭专为碳氢化合物脱硫醇工艺而研发，已被证明是较好的MEROX催化剂载体，可以有效阻止催化剂污染并加速硫醇转化为二氧化硫，预计寿命可超过5年。 DARCO® MRX 活性炭具有优化的中孔和大孔孔隙分布，旨在缓解催化剂污染，延长催化剂寿命，同时亦具有较高的颗粒强度，防止活性炭破碎，降低细分生成。 Cabot Norit公司建议： • 为减缓催化剂失效，可以添加过量空气，操作温度可以略微增加，也可以执行更频繁的循环 • 催化剂再活化通常需要一年一次，含有催化剂的活性炭要经水洗、蒸汽处理、碱化等再活化处理后方可使用 • 如果催化剂再活化后仍被认为活性不够，催化剂可以重新浸渍 • 可以根据用户要求提供现场培训、应用和样品的测试和分析

    VOCs的来源及危害有机废气中的挥发性有机物称为VOCs(Volatileanicpounds)VOC的来源-固定源和移动源移动源-汽车、轮船和飞机等以石油产品为燃料的交通工具排放气固定源-石油化工工艺过程和储存设备等的排出物及各种使用有机溶剂的场合如喷漆、印刷、金属除油和脱脂、粘合剂、制药、塑料、涂料和橡胶加工等VOC的危害光化学反应的前体，0致*，易燃易爆，破坏臭氧层VOCs的处理技术及选择目前常用的处理方法：1.吸收法2.冷凝法3.吸附法4.生物法5.热氧化法6.等离子体法处理方法（或几种方法组合）选择时考虑的因素：1.废气的性质2.废气的浓度3.生产的具体情况4.净化要求（达到何种排放标准5.经济性其他正在开发的方法：1.电化学法2.膜分离法3.光催化法4.电子床加热法VOCs气体的分类VOC(Volatileanicpound)气体化合物结构：烃类，酮类，酯类，醚类等沸点温度范围：1、<50℃强挥发性有机物：丙烷，乙醛，丙烯。 Cabot Norit公司生产高纯度血透水处理用活性炭ROX0.8，用于去除血液透析诊所的水中的氯和氯胺，保护透析膜。

卡博特诺芮特活性炭是带有大量孔隙的炭结构,这些孔隙结构连接成了一个庞大的网络。大量的孔隙结构吸附各种各样有机污染物。所有的活性炭都含有各种大小的孔隙一微孔、中孔、大孔。不同种类的活性炭其孔隙的大小是截然不同的,这取决于活化的方法和原材料。有机杂质以液态或者固态的方式存在,它们可以被吸附在多孔的结构中。吸附分为两种,一种是物理吸附,一种是化学吸附。物理吸附的原理是由于弱范德华力,而化学吸附力则相对强的多,通常发生在物质的表面。炭的效能取决于有效的孔隙面积、活性部位及化学吸附可能发生的部位。活性炭不像漂白,漂白**是把有色杂质变成了无色的物质,活性炭可以去除杂质。Cabot Norit 超纯度活性炭：CASP, CGSP, GBSP, CASPF, CAP SUPER, CGP SUPER, DX ULTRA.诺蕊特 SORBONORIT B3活性炭

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脱除HPNA多环稠合芳烃 加氢裂化装置是石油炼化装置中的一个重要组成部分，在氢气和催化剂环境下将重油裂解成馏分油和汽油（如煤油、喷气燃料）。 UOP将HPNA定义为含7个苯环以上的多环稠合芳烃，具有高熔点、难溶解以及难以裂化的稳定性，由加氢裂化装置的副反应生成，形成于预精制段，裂化段未完全分解，易于聚集在加氢裂化分馏塔的循环油中。 如果不从系统中去除，HPNA多环稠合芳烃将在循环油中累积，继而附着于分子筛催化剂，使催化剂发生快速钝化，催化剂床层温度增加，重质产品量减少，同时还可能严重污染热交换器，致使空冷换热器结垢，换热效率下降。 UOP于1990年工业化应用活性炭吸附去除HPNA工艺，所有分馏塔底抽出的循环油均送入活性炭吸附单元，活性炭更换周期2~4月。 NORIT® GAC 830W和NORIT® PK1-3M活性炭作为通用型号，可***脱除循环油中的HPNA多环稠合芳烃，延长加氢裂化装置中高价值催化剂的使用寿命。卡博特 CN1活性炭

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