什么是尼龙专门用的色母?由颜料或染料、尼龙PA载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料均匀载附于尼龙树脂之中而制得的聚集体,所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量的色母料和未着色尼龙掺混,就可达到设计颜料浓度的着色尼龙树脂或尼龙制品。日常生活中,以上尼龙产品会呈现出不同的颜色,是什么可以让尼龙的世界变得色彩缤纷呢?——尼龙材料专门用的色母!尼龙材料上使用的色母粒,改变尼龙材料的性能,增加尼龙的各种性能,可以跟进客人的需求进行定制,有完善的行业解决方案。尼龙材料上使用的色母粒具有出色的耐低温性能。彩色尼龙色母粒厂家供应
为什么要使用尼龙母粒?母粒在生活中是经常使用到的,使用色母具有以下优点: 1.使颜料在制品中具有更好的分散性: 色母是颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。 2.保证制品颜色的稳定。 3.有利于保持颜料的化学稳定性。 4.保护操作人员的健康 。 5.保持环境的洁净,不沾污器皿 。 6.工序简单,转色容易,节省时间和原材料。色母着色与造粒着色相比具有以下优点: 着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处。PS尼龙色母料市场价做色母粒采用什么基料?
在色母粒生产厂家里面生产色母粒选择合适的颜料都会考虑以下情况: a:如果色母粒是用于生产户外用塑料制品的就需要判断目前所选用的颜料是否达到耐候要求。 b:如果色母粒应用采用淋膜工艺就需要判断目前所选用的颜料是否达到耐热要求。C:如果色母粒应用的材料是软质PVC就需要判断目前所选用的颜料是否达到耐迁移要求。 d:如果色母粒应用的材料是PP瓶盖就需要判断目前所选的颜料是否会引起翘曲。 e:如果色母粒应用的材料是纤维就需判断目前所选的颜料分散性是否满足要求。 f:如果色母粒用于食品包装、玩具、家电需判断目前所选的颜料安全性是否满足要求。
什么尼龙专门用的色母?由颜料或染料、尼龙PA载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料均匀载附于尼龙树脂之中而制得的聚集体,所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量的色母料和未着色尼龙掺混,就可达到设计颜料浓度的着色尼龙树脂或尼龙制品。产品介绍:外观:颗粒大小均匀、表面光滑、珠光色泽;性能:高的分散性、抗老化、耐高温;保证制品的颜色稳定:着色力强稳定、品质好、不会出现有色点、色纹等现象;环保型产品:无毒、无味、无烟;价格实惠:能够降低成本,避免厂房环境污染,保证产品色泽纯真;定制服务:优良的原材料,可以根据客户所需要的颜色以及改性尼龙定制!色母粒的比重会比原料高很多,在搅拌机中搅拌时会沉底,这就导致着色不均匀的情况。
尼龙材料上使用的色母粒可以跟进客人的需求进行定制,有完善的行业解决方案。提供一种颜色稳定,着色鲜艳,换色方便,便于储运,不影响力学性能,无毒的用于尼龙的环保色母粒。其特征在于它是由以下组分按重量份组成:尼龙10-30、分散剂15-20、无机硫化饰颜料30-50、四丙酸酯0.1-0.3、钛酸酯偶联0.1-0.3 ;其中,所述的分散剂是EVA蜡、硬脂酸、硬脂酸镁按1 : 1∶1重量份的混合物。加工方法为:先将上述各种原料在高速混合器中干混3-5分钟,再置于双螺杆挤出机中经熔融挤出、冷却、切粒、包装成品即可;其中,双螺杆挤出机一区温度为230-240℃,二区为230-240℃,三区为240-260℃,四区为240-260℃;五区为240-250℃,停留时间为1-2分钟,压力为10-15Mpa。尼龙材料上使用的色母粒有良好的抗静电,抗化学性。杭州尼龙色母料现价
尼龙材料上使用的色母粒应该怎样使用?彩色尼龙色母粒厂家供应
载体是色母粒的基体。 专门用的色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体,两者的相容性好,但同时也要考虑载体的流动性。 分散剂 :促使颜料均匀分散并不再凝聚,分散剂的熔点应比树脂低,与树脂有良好的相容性,和颜料有较好的亲和力。常用的分散剂为:聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。 添加剂 :如阻燃、增亮、抗静电、防氧化等品种,除非客户提出要求,一般情况下色母中并不含有上述添加剂。色母粒是一种新型高的分子材料专门用的着色剂。简单一点说色母是一种把颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。 二、色母的基本成分有哪些? 色母的基本成分为: 1.颜料或染料,颜料又分为有机颜料与无机颜料。彩色尼龙色母粒厂家供应
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为了确保齿轮箱的长期稳定运行,定期的维护保养工作必不可少。维护内容主要包括检查润滑油的油位、油质,及时更换变质或污染的润滑油;检查齿轮、轴、轴承等零部件的磨损情况,对磨损严重的部件进行更换;检查箱体的密封性能,防止润滑油泄漏和灰尘、杂质进入箱体。随着科技的发展,齿轮箱的故障诊断技术也日益先进。通过在齿轮箱上安装各种传感器,如振动传感器、温度传感器、压力传感器等,可以实时监测齿轮箱的运行状态。利用数据分析技术,对传感器采集到的数据进行处理和分析,能够提前发现潜在的故障隐患,如齿轮的早期磨损、轴承的异常振动等,并及时采取措施进行修复,避免故障的进一步扩大,很大程度上提高了齿轮箱的可靠性和安全性,降...