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母婴用品母粒基本参数
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母婴用品母粒企业商机

色母粒正是因为自身具有的性能特点才能够在众多染色料中脱颖而出,使用起来颜色不只能长久不掉,还非常的环保安全。但有的人却反映说,为何自己买的在使用后的短期内发生褪色呢?其实这主要是因为: 1、耐光性 耐光性直接影响制品的褪色,受强光照射的室外制品,因此的耐光(耐晒)等级要求是一个重要指标,耐光等级差,制品在使用中会很快褪色。耐候制品选用的耐光等级应不低于六级,建议选用七、八级,室内制品可选四、五级。 解决方法:载体树脂的耐光性能对颜色的变化也有较大影响,紫外线引发的树脂照射后其分子结构发生变化出现褪色。在色母粒中加入紫外线吸收剂等光稳定剂,可提高着色剂和着色塑料制品的耐光性能。 2、耐热性 颜料的热稳定性是指在加工温度下颜料热失重、变色、褪色的程度。无机颜料的成份为金属氧化物、盐类,热稳定性好,耐热性能高。 而有机化合物的颜料则在一定温度下会发生分子结构的变化和少量分解。特别是PP、PA、PET制品。 解决方法:色母粒的加工温度在280℃以上,在选着色剂时一方面要注重颜料的耐热度,一方面要考虑颜料的耐热时间,通常要求耐热时间为4-10min。色母中的颜料分散固定于载体树脂中,处于封闭状态,即使长期贮存其品质也不会变化。杨浦正规母婴用品母粒怎么样

母婴用品上使用的色母粒用色料对色况的要求:(1)色料不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说,色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应,所以不能在聚酯中加入碳黑色料。不但提供优越的着色强度及遮盖能力,也能同时保持基本塑料之机械性能。配合再造树脂之不同质量,该色母用量可比目前产品减少10-15%,而达到同样的着色效果。 在保持基本塑料之机械性能,如张力强度及 由于塑料制品成型加工温度较高,所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好,有机颜料及染料耐热性较差,这点应在选择色料品种时引起足够的重视。 (2)色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时,会影响制品的外观性能;色料着色力差时,会使色料用量增加,材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同,所以在选择色料时应注意这一点。色料的颗粒大小与分散性也有关系,色料粒径越小,则分散性越好,着色力也强。温州阻燃母婴用品母粒批发价母婴用品母粒使用后褪色如何解决?

母婴用品上使用的色母粒,可以跟进客人的需求进行定制,有完善的行业解决方案。使用色母会影响产品的其它性能吗? 有些颜料对制品的阻燃效果有影响。使用于阻燃产品时,应向色母生产厂家指出。 模具对色母的使用有无影响? 为了充分显示色母的着色效果,模具必须具有相应的品质,尤其是表面必须十分光洁。 有些色母的颜料含量(或染料)很高,在这种情况下,发生迁移现象属于正常。尤其是加入染料的色母,会发生严重的迁移现象。但这不影响制品的质量,因为色母注射成制品后,颜料在制品中处于正常的显色浓度。

色母粒组成:色母粒一般由三部分组成,着色剂载体分散剂,通过高速混炼机混炼后、破碎,挤出拉成粒,色母粒在塑料加工过程中,具有浓度高、分散性好、清洁等明显的优点。母婴用品上使用的色母粒,可以跟进客人的需求进行定制,有完善的行业解决方案。良好的阻燃性,增韧性,增强性,导电级,耐磨,耐候,抗静电,抗化学性,强度,高冲击,高光泽,柔软性,抗老化,耐高温,分散性好等优点。色母粒是一种新型高分子材料专门用的着色剂。简单一点说色母是一种把颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。 二、色母的基本成分有哪些? 色母的基本成分为: 1.颜料或染料,颜料又分为有机颜料与无机颜料。如今普遍采用的着色剂就是色母粒。

在有些情况下,使用色母着色反而比使用色粉着色经济,原因是配色师可以通过几种较低价格颜料的组合来达到较高价格颜料的着色效果。 还要考虑以下两种现象: 1.在很多情况下,塑料制品厂家在用色粉配色时选用的颜料并不是经济的,而由于对颜料不够熟悉,配色时反复试验,造成人力和材料的浪费则非常普遍。使用色母则不存在这个问题。 2.用色母着色的产品和用色粉着色的产品其档次是完全不一样的,其售价也要高出一些,高出的售价往往高于使用色母所增加的成本,所以色母反而能创造“利润”。 从这个角度讲,在有些情况下,使用色母着色比使用色粉着色要来得“经济”。人们在购买母婴用品母粒的时候,除了关心它的价格外,还比较关心它的质量问题。海宁正规母婴用品母粒报价

生产厂家在色母粒生产过程中进行空气预热,主要是为了降低能耗,节约能源。杨浦正规母婴用品母粒怎么样

色母粒中分散剂的作用机理。色母粒是以树脂为载体的颜料浓缩物,而颜料则是以三种状态存在的:原生粒子、凝聚体和团聚体,颜料的分散机理使颜料粒子中的团聚体破碎成凝聚体和原生粒子,并使新生粒子稳定化的过程。颜料在树脂中的分散过程可以用以下三个步骤来表示:首先是树脂熔体润湿颜料团聚体表面,并渗透至内部空隙中;其次是在外加剪切力和颜料粒子之间的相互冲击碰撞作用下团聚体破碎;较后新生粒子被树脂熔体润湿包覆,稳定而不再附聚。这三个步骤可简化表示为:润湿-破碎-稳定。但是由于树脂熔体黏度高,与颜料表面相容性差,所以润湿较差,很难渗透进团聚体的空隙中,因此不能有效传递剪切力,难以较好的破碎团聚体。即使团聚体破碎以后,树脂熔体也不能迅速润湿和保护新生粒子表面,相互的碰撞接触又会使粒子重新聚集。这些问题可以通过分散剂很好的解决。杨浦正规母婴用品母粒怎么样

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上海**喷涂报价行情 诚信为本「禾骏供」 2021-08-23

静电喷涂的效果不仅取决于静电喷涂设备和管理水平,而且取决于所使用的涂料品种是否符合静电涂装的要求。静电涂装时,要求涂料的电阻率低,其数值为5~50MΩ·cm比较适宜。涂料的电阻率除与涂料中的树脂有关外,还与选用的溶剂组分有关。因此在实际涂装时。往往采用加入溶剂的办法来调整其电阻率的大小。静电喷涂用涂料的电阻率要求低,而常用涂料的电阻率比较高。为了降低涂料的电阻率,常在涂料中添加适当极性的溶剂。静电喷涂室内的风速也很重要。喷涂室内的排风主要用于排除在喷涂过程中产生的溶剂蒸气,使室内溶剂蒸气的含量在有机溶剂下限浓度以下,以确保施工安全。静电喷涂室风速应控制在~,风速过大会影响喷涂效果。...

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