上海羽迪新材料科技有限公司,1996年成立于上海，经过十几年的不断发展、壮大，于2013年底在上海市金山区建立新工厂。上海羽迪新材料科技有限公司是一家专业从事色母料生产的****。公司现有发明专利六项（审批中），实用新型**15项(已授权)。公司始终坚持“以质为重、以诚为首、以客为尊、以信为要”的经营宗旨，以“科技创新、合作共赢、诚实守信、服务热情”为服务理念，以高新技术与品牌打造企业。我们有着专业的团队和成熟的技术，在国内打下坚实的基础，成为中国**专业品牌。一定会为您的产品锦上添花。之上均为上海羽迪新材料科技有限公司给大家带来的分享，您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。江苏销售流延色母粒高性价比的选择
且制备方法简单易操作；(2)该色母粒**终制得生产的流延膜质量高，抗静电，成本也不高，可以推广使用。具体实施方式为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例配合详细的说明，说明如下：实施例1一种流延聚丙烯薄膜色母粒，由以下重量份数原料组成：30份的聚乙烯(PE)、20份的颜料、10份的乙撑双硬脂酸酰胺、1份的硬脂酸锌、4份的烯烃/丙烯酸酯共聚物、20份的丙三醇单硬脂酸酯、25份的烷基磺酸钠、6份的邻苯二甲酸二(2-乙基已酯)。一种制备上述流延聚丙烯薄膜色母粒的方法，包括以下步骤：称取上述重量份数的原料，并分别加入高速混合中，搅拌30min，使其充分混合和均匀分散；出料加入双螺杆挤出机中，在270℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒，并干燥后包装，即得所述流延聚丙烯薄膜色母粒。实施例2一种流延聚丙烯薄膜色母粒，由以下重量份数原料组成：70份的聚乙烯(PE)、50份的颜料、16份的乙撑双硬脂酸酰胺、3份的硬脂酸锌、9份的烯烃/丙烯酸酯共聚物、35份的丙三醇单硬脂酸酯、40份的烷基磺酸钠、11份的邻苯二甲酸二(2-乙基已酯)。一种制备上述流延聚丙烯薄膜色母粒的方法，包括以下步骤：称取上述重量份数的原料，并分别加入高速混合中。上海销售流延色母粒***选择综上所述是上海羽迪新材料科技有限公司给各位带来的分享，您有任何的疑问和产品需求欢迎致电我司。
1、薄膜色母粒薄膜类色母粒主要为塑料产品提供颜色，赋予其靓丽的外观，或者提供遮盖性能，其应用领域涉及：（1）包装薄膜：快递包装、食品包装、日用品包装、标签材料等；（2）购物袋：超市和市场塑胶袋着色用途；（3）工业防护膜：用于汽车、电器、电子、建筑型材、家具等产品的表面保护用，避免在加工和运输过程中损伤表面。2、薄膜功能母粒薄膜类功能母料有抗静电母料、爽滑母料、防粘连母料、抗氧化母料、抗UV母料和消光母料等。（1）抗静电母料主要用于降低薄膜产品的表面电阻，耗散表面聚集静电，减少尘埃在表面的吸附和避免静电危害；（2）爽滑母料主要用于表面的表面爽滑，避免生产过程中摩擦力过大影响生产效率和薄膜品质；（3）防粘连母料主要用于提高滑爽度、降低摩擦系数、提高开口性能；（4）抗氧化母料提高薄膜加工过程和后续储存稳定性，避免变黄和变色等；（5）抗UV母料是提高薄膜的抗紫外线性能，延长产品在户外的使用寿命，保持颜色稳定；（6）消光母料主要用于制备具有磨砂效果的薄膜，获得柔和、高雅的外观效果。
色母的优点：1. 使颜料在制品中具有更好的分散性 色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。 **色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后 颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2. 有利于保持颜料的化学稳定性 直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会 发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水 分隔离，可以使颜料的品质长期不变。3. 保证制品颜色的稳定 色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准 确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合 也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。 这些是上海羽迪新材料科技有限公司给各位带来的分享，您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。
为什么使用某种色母后，制品显得较易破裂？答：这可能是由于生产厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良，影响制品的物理机械性能。在阳光照射下，塑胶制品中为何有时会有条纹状的颜料带？答：这个问题需从物理机械性能和塑胶成型工艺两个方面考虑：①注塑设备的温度没有控制好，色母进入混炼腔后不能与树脂充分混合；②注塑机没有加一定背压，螺杆的混炼效果不好；③色母的分散性不好或树脂塑化不好。工艺方面可作如下调试：①将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高；②给注塑机施加一定背压。如经以上调试仍不见好，则可能是色母、树脂的分散性或匹配问题，应马上与我们联系解决。综上是上海羽迪新材料科技有限公司给大家提供的分享，您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。安徽流延色母粒质量保证
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本发明涉及流延聚丙烯薄膜领域，具体涉及一种流延聚丙烯薄膜色母粒及其制备方法。背景技术：母粒(英文名称Masterbatches)全名塑料母粒，别名母料是20世纪80年代发展站起来的一种塑料加工助剂，它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成。母粒是把超常量的颜料(染料)均匀载附于树脂中而得到的聚集体。母粒是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出、切粒等加工过程制得的颗粒料，称为母粒。母粒由载体树脂、各种填料和各种助剂组成的。母粒中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。在成型加工过程中，必须根据母粒中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量，调节母粒与基体树脂的配比。母粒通常可以分为普通填充母粒(简称填充母粒)和功能性母粒，如色母粒、防雾滴母粒等。母粒是粒径～3mm组成的粒状固体。(100μm)为微粒组成的粉末；1～10μm为精细粉末；～1μm为超细粉末；》3mm的粒子为破碎固体块。粒径越小，得到的混合物越密实。但同种固体的粒径越小，粒子之间也越容易互相吸附结团，这种结团。江苏销售流延色母粒高性价比的选择
