流延色母粒基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 羽迪
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
流延色母粒企业商机

更好的利用色母粒,我们需要了解色母粒的颜色、物质特性,并识别待混色的属性,这样我们才能更好的利用色母粒: 1.色母的种类越少越好,一般原则是:固体色涂料配方应是4种色母的原则。银粉涂料配方应以6种色母粒为基础,银粉不超过2种,珠光涂料配方应以8种色母粒为基础。2. 在调色的过程中,汽车漆需要良好的遮盖力,透明色或透明色母漆只能作为次色使用。3.选择色母。先添加原色,再添加二次色,但也要记住添加的每次量一定要小于估计的添加量。加入色母后,要搅拌均匀,避免色差,直至调色完毕。通过如上所示的混合颜色,我们可以混合我们想要的颜色。当然,这只是一种理论。在实践中,我们要积累更多的经验,更多的学习,更多的实践,掌握各种色母的特点,成为一个***的色彩。综上所述是上海羽迪新材料科技有限公司给各位带来的分享,您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。流延色母粒性价比高

色母粒主要用途:1)钛白的着色能力:决定相同塑料制品颜色使用的钛白量;2)钛白的白度:决定钛白含量相同的浅色(白色)塑料制品的外观;3)钛白的分散性:影响色目粒生产成本和塑料制品的外观、光泽等指标;4)钛白的加工性能:影响色母粒生产成本。5)钛白的加工性能:加工性强。 色母粒应用范围:***用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS、尼龙、PC、PMMA、PET等树脂中,生产出了五颜六色的纤维、服装、日用塑料、电线及电缆、家用电器、农用薄膜、汽车配件、保健器械等制品。安徽塑料流延色母粒性价比高以上是上海羽迪新材料科技有限公司给大家提供的分享,您有一切疑问和产品需求欢迎致电我司。

    搅拌45min,使其充分混合和均匀分散;出料加入双螺杆挤出机中,在290℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒,并干燥后包装,即得所述流延聚丙烯薄膜色母粒。实施例3一种流延聚丙烯薄膜色母粒,由以下重量份数原料组成:50份的聚乙烯(PE)、30份的颜料、13份的乙撑双硬脂酸酰胺、2份的硬脂酸锌、7份的烯烃/丙烯酸酯共聚物、28份的丙三醇单硬脂酸酯、30份的烷基磺酸钠、9份的邻苯二甲酸二(2-乙基已酯)。一种制备上述流延聚丙烯薄膜色母粒的方法,包括以下步骤:称取上述重量份数的原料,并分别加入高速混合中,搅拌35min,使其充分混合和均匀分散;出料加入双螺杆挤出机中,在280℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒,并干燥后包装,即得所述流延聚丙烯薄膜色母粒。本发明的有益效果为:(1)该流延聚丙烯薄膜色母粒遮盖高、细度好、水份少、剥离强度大,且制备方法简单易操作;(2)该色母粒**终制得生产的流延膜质量高,抗静电,成本也不高,可以推广使用。以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进。

色母粒料生产的工艺流程有四种方法:(1)油墨法:顾名思义,是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法,即通过三辊研磨,在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合,然后通过二辊塑炼机(也叫双辊开炼机)进行塑化,***通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。其流程如下:配料搅拌粗色浆三辊研磨细色浆二辊塑炼挤出造粒(2)冲洗法:是颜料、水和分散剂通过砂磨,使颜料颗粒小于1μm,并通过相转移法,使颜料转入油相,然后干燥制得色母粒。转相时需要用有机溶剂,以及相应的溶剂回收装置。其流程如下图:细色浆冲洗 蒸发浓缩料干燥加入载体挤出造粒(3)捏合法:是将颜料和油性载体掺混后,利用颜料亲油这一特点,通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆,使颜料分散稳定,防止颜料凝聚。(4)金属皂法:是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右,并在一定温度下加入皂液,使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿,形成一层皂化液,当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的保护层(硬脂酸镁),这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象,而保护一定的细度。综上所述是上海羽迪新材料科技有限公司给大家带来的分享,您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。

**色母 : 是根据用户指定的用于制品的塑料品种,选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。通用色母 :也用某种树脂(往往是低熔点的PE)作为载体,但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。 [3] 通用色母相对来说比较简单方便,但缺点较多,建议大家选用**色母。为什么许多公司不生产通用色母?国际上绝大多数正规的色母粒公司一般不生产通用色母。通用色母存在着很多缺点。事实上,通用色母的'通用'范围很狭小,技术指标、经济效益也较差,具体表现在:1.着色效果的预见性差色母是用来着色的,通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色,因此着色效果的预见性较差。2.影响塑料制品的其它性能尤其是影响强度,产品容易变形、扭曲,对工程塑料更为明显。3.成本较高通用色母为了能够'通用',往往选用较高耐热等级的颜料,造成浪费。色母除着色外,能否同时具有阻燃、增亮、抗静电、抗氧化、抗紫外线等功能?色母可以同时具有其中的某几种功能,如果工厂提出这方面要求的话。有时候,虽然客户并未提出要求,色母公司也会视产品的需要建议用户添加一些助剂,比如在色母中增加某些添加剂,如增亮剂等。 上述是上海羽迪新材料科技有限公司给大伙带来的分享,您有任何的疑问和产品需求欢迎致电我司。江西流延色母粒****

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问:本人想做到炭黑含量在40%以上的PP色母粒,很容易断条,而且污染大。从工艺角度分析原因及解决问题方法主要有:由于炭黑难分散,如果用普通双螺杆挤出机制备色母粒,炭黑含量达到30%以上很难。可以采用两次造粒的方法,并分批加入炭黑;干法做炭黑母粒确实很脏,如果条件允许的话比较好用密炼机做,炭黑含量可以达到50%;可以考虑热切,就不存在断条的情况了。从配方的角度解决问题的办法有,采用流动性能高的基料;高分子分散剂和普通分散剂复配;可以考虑用黑浆生产,灰尘会少很多。流延色母粒性价比高

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