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色母粒基本参数
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  • 齐全
色母粒企业商机

色母粒是由较高含量的颜料或添加剂与热塑性树脂,经加工工艺使其良好分散而成的塑料着色剂,所选用的树脂作用于色剂,不只具有良好润湿和分散作用,而且与被着色材料具有良好的相容性。色母粒分为无机和有机两大类。色母粒载体:载体树脂是色母粒的基体,对颜料起包覆、粘连、承载的作用,关系着母粒能否成粒及其使用。选择载体不只需要考虑与被着色树脂的相容性,还要考虑色母粒应有良好的分散性。因此一般要求载体的流动性应大于被着色树脂,同时着色后不影响产品质量。色母粒应根据不同着色要求选用不同树脂作为载体。为了满足不同着色制品的需要,其选用的树脂种类也不断增多。色母粒的稀释比例应该注意添加剂的选择。南湖降温母粒有哪些

怎样确定色母的使用比例? 确定色母使用比例的依据,是要获得满意的着色效果。只要制品表面色调均匀,没有条纹和斑点,就可以认可。立华色母粒的使用比例可按下文选用: 1:100 除非设备的混炼性非常好,否则容易出现颜料分散不均匀的现象,一般不建议客户使用这一比例。 但是,一些客户因价格压力,特别希望使用这一比例的色母,使用色母着色反而比使用色粉着色经济,原因是配色师可以通过几种较低价格颜料的组合来达到较高价格颜料的着色效果。江苏抗静电色母粒研发公司色母粒主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。

色母粒使用的留意事项:(1)色母粒存放一段时间后会吸潮,尤其是PET、ABS、PA、PC等,故要按本色粒同样的工艺进行干燥并达到含水量要求。 (2)用色母粒拚色达到所需光彩必须十分慎重,经常会发生色差和色光的变化。 (3)色母粒和其他添加剂会有反应,使用时要留意。 (4)色母粒的稀释比的选取应留意。选用高的稀释比,则生产本钱较低,但也要受到加工设备的限制。色母(Color Master Batch)的全称叫色母粒,也叫色种,是一种新型高分子材料专门用的着色剂,亦称颜料制备物(Pigment Preparation)。色母主要用在塑料上。

色母的使用很简单,只要按一定的配比与塑料树脂充份混合,配合各种不同的塑料加工工艺要求,挤出成型即可。 需要注意的是转换颜色时,必须将料斗清洗干净、用原色塑料或添加螺杆清洗剂将机器料筒内残余物料冲洗干净,更换新的过滤网,较好采用100目以上的过滤网;注意温度是否正确,以防颜色发生变化。由于在生产过程中有许多因素影响,因此强烈建议用户自行调试,以求较佳的使用效果。在调试过程中如遇到无法解决的问题可与我司联系,我们会尽力协助客户解决好每一个我们可以解决的问题的。色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。

稳定性色母粒中使用的颜料,对着色丙纶纤维要有优良的稳定性。意即着色纤维聚合物经长时间接触热、光或经受高温时颜料不会与纤维反应,形成新的化学基团使聚合物性能绛低。所以色母粒中应选用尽可能纯的颜料,不含铁、铜、铅等盐的杂质,保证着色丙纶纤维的物理性能优良。耐水性、耐干洗性、耐油性、着色丙纶纤维制品在使用过和中难免要经过水洗或溶剂干洗,要接触到油剂,特别是用于地毯时,所以其使用的着色剂要有良好的耐水洗性、耐干洗性、耐油性。用色母粒拼色达到所需颜色效果必须十分慎重。耐磨色母生产厂家

色母是可以长期保存的。南湖降温母粒有哪些

色母粒是指由高比例的 颜料或 添加剂与 热塑性树脂,经良好分散而成的 塑料着色剂,其所选用的 树脂对 着色剂具有良好润湿和分散作用,并且与被着色材料具有良好的相容性。即:颜料+载体+添加剂=色母粒。色母粒着色是现今较普遍采用的塑料着色法。色料将本色树脂与着色剂混和混炼造粒成有色塑料后,用于成型工序。 干粉着色:把粉状着色剂与本色树脂均匀混和后直接用于制造塑料制品。 色母粒着色是现今较普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂,与本色树脂简单混和后用于制造塑料制品。南湖降温母粒有哪些

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