如何造出更好的母婴用品上使用的色母粒?色母粒所用色料,色母粒技术上必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系,其选择要点如下所述。 (1)色料不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说,色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应,所以不能在聚酯中加入碳黑色料。 色母粒技术由于塑料制品成型加工温度较高,所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。 一般无机颜料耐热性较好,有机颜料及染料耐热性较差,这点应在选择色料品种时引起足够的重视。 (2)色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时,会影响制品的外观性能;色料着色力差时,会使色料用量增加,材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同,所以在选择色料时应注意这一点。耐高温防老化色母粒是一种功能性母粒。长宁流行色母婴用品母粒供应
母婴用品上使用的色母粒:不同质量的色母粒,在生产过程中的实际添加量是不一样的。我们要根据产品包装袋上标注的添加比例以及我们想要达到的效果来确定添加量: (1)实际生产中一般使用2份左右色母粒,再添加防老化助剂,利用防老化和碳黑的协同作用防老化,来降低产品成本。 (2)在户外使用时间长短,产品寿命的要求,也决定色母粒使用量适当降低,前提是碳黑在产品中须形成连续相,即有碳黑“膜”保护塑料。如加入太少,碳黑相(即小片浓度高的部分)在制品中不连续,在相与相的分界处,塑料分子脆弱,受紫外光直接打击,碳黑吸收热量使制品表面温度提高,加速氧老化反应,此时碳黑在制品中如同杂质,还不如不加。相与相的分界处小于280 nm时,可以躲避紫外光打击,制品是安全的。虹口正规母婴用品母粒供货商母婴用品母粒使用后褪色如何解决?
色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。随着中国经济在国际地位不断提高,塑胶制品加工工业在国内猛迅发展,众多企业建立与国际企业合作关系,对出口产品的着色要求越来越高,色母粒逐渐占主导地位。母婴用品上使用的色母粒,可以跟进客人的需求进行定制,有完善的行业解决方案。良好的阻燃性,增韧性,增强性,导电级,耐磨,耐候,抗静电,抗化学性,强度,高冲击,高光泽,柔软性,抗老化,耐高温,分散性好等优点。
色母粒是一种专门用的的着色产品,主要用于PP塑料改性和以PP为载体的塑料制品里。因为塑料制品对于光泽度的要求较高,因此我们在使用过程中,就要想办法提高它的光泽度: 1、如果使用PP做载体,可加3%的EBS,提高光泽效果非常明显,一定要加0.5%的CaSt和ZnSt,起稳定PP在成型过程中的分子结构; 2、如果色母粒应用在注塑产品中,可加2%的TiO2或增白剂; 3、如果应用在吹塑、吹膜中,配方则越简单越好,但是要增加分散剂的量使其充分分散即可; 4、注意搅拌料成小颗粒状能提高产量和避免下料口反料。 除了在色母粒应用时添加一些添加剂之外,我们在操作过程中也可以通过减小稀释比以及减少产品含水量来改善它的光泽度,达到塑料制品对光泽度的要求。母婴用品上使用的色母粒技术工艺是怎么样的?
母婴用品母粒在进行产品生产中,采用的高温空气预热器与采用的中温空气预热器对比,可节约燃料8.48%,增加产量5.60%。另外,在空气预热器之前采用急冷锅炉取代全部或部分急冷水,可以显着减少急冷水用量和尾气量,从而进一步降低能耗,提高生产能力。 而为了进一步节能,各生产厂家也在积极改进色母粒的预热技术,将尾气通过水洗塔,脱除尾气中的大部分水蒸气,提高尾气热值,从而可以利用热效率高的燃气轮机发电,还可以脱除尾气中的硫和粉尘,收到节能和环保双重效果。 综上所述:生产厂家在色母粒生产过程中进行空气预热,主要是为了降低能耗,节约能源,这样不只能够提高生产效率,而且在一定程度上也减少生产过程中给环境带来的污染。色母是可以长期保存的。长宁流行色母婴用品母粒供应
色母中的颜料分散固定于载体树脂中,处于封闭状态,即使长期贮存其品质也不会变化。长宁流行色母婴用品母粒供应
母婴用品上使用的色母粒耐热性能怎么样? 专门用的色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的,在正常温度下,可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色,一是温度超出了正常范围,一是停机时间过长。 造粒着色与色母着色有什么区别? 色母着色与造粒着色相比具有以下优点: 1.着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处。 2.使塑料制品的生产工艺较简化。 3.可节省大量电能 用色母着色的产品不会褪色吗? 没有不褪色的产品,使用色母着色的产品也仍有可能褪色,只不过针对不同档次的产品程度不同而已,有的较明显,有的则很难察觉。长宁流行色母婴用品母粒供应
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静电喷涂的效果不仅取决于静电喷涂设备和管理水平,而且取决于所使用的涂料品种是否符合静电涂装的要求。静电涂装时,要求涂料的电阻率低,其数值为5~50MΩ·cm比较适宜。涂料的电阻率除与涂料中的树脂有关外,还与选用的溶剂组分有关。因此在实际涂装时。往往采用加入溶剂的办法来调整其电阻率的大小。静电喷涂用涂料的电阻率要求低,而常用涂料的电阻率比较高。为了降低涂料的电阻率,常在涂料中添加适当极性的溶剂。静电喷涂室内的风速也很重要。喷涂室内的排风主要用于排除在喷涂过程中产生的溶剂蒸气,使室内溶剂蒸气的含量在有机溶剂下限浓度以下,以确保施工安全。静电喷涂室风速应控制在~,风速过大会影响喷涂效果。...