使用某种色母后，制品显得较易破裂这可能是由于生产厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良，影响制品的物理机械性能。同样的色母、树脂和配方，不同的注塑机注出的产品为何颜色有深浅？这往往是注塑机的原因引起的。不同的注塑机因制造、使用时间或保养状况的不同，造成机械状态的差别，特别是加热原件与料筒的紧贴程度的差别，使色母在料筒里的分散状态也不一样,上述现象就会出现。换另一种牌子的树脂后，同样的色母和配方，颜色却发生了变化，这是为什么？不同牌号的树脂其密度和熔融指数会有差别，因此树脂的性能会有差别，与色母的相容性也会有差别，从而发生颜色变化，一般说来，只要其密度和熔融指数相差不大，那么颜色的差别也不会太大，可以通过调整色母的用量来较正颜色。以上是上海羽迪新材料科技有限公司给大家提供的分享，您有一切疑问和产品需求欢迎致电我司。江西塑料流延色母粒厂家实力雄厚
色粉和色母有什么区别？答：色母是颗粒色料，色粉是粉状色料。色母是将色粉和助剂融入到PE、PP、ABS、PC等客户相应的树脂中的浓缩母粒，较色粉环保，但成本高，一般用在要求较高的制品上面。色粉是我们给客户定制的颜色，一般含有各种色粉和分散剂、抗氧剂之类，较普遍，不受产品单量的限制，操作起来较便利。为什么有的注射制品光泽不好？答：有以下多张可能：①注塑机的喷嘴温度过低；②注塑机的模具光洁度不好；③制品成型周期长；④色母中所含钛白粉过多；⑤色母的分散不好。河南操作性能好流延色母粒以上是上海羽迪新材料科技有限公司给大家带来的分享，您有一切疑问和产品需求欢迎致电我司。
色母的优点：1. 使颜料在制品中具有更好的分散性 色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。 **色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后 颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2. 有利于保持颜料的化学稳定性 直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会 发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水 分隔离，可以使颜料的品质长期不变。3. 保证制品颜色的稳定 色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准 确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合 也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而 保证制品颜色的稳定。4. 保护操作人员的健康 颜料一般是粉状，添加和混合时容易飞扬，被 人体吸入后将影响操作人员的健康。5. 保持环境的洁净。6. 使用方便。
黑色母的质量好坏怎么看？答：首先，作为黑色母粒，它在生产过程中担任着上色和遮盖颜色瑕疵的重担，所以黑色母粒的覆盖力要强，不仅要强还要能够覆盖均匀，这样就不至于成品的颜色太混乱、不自然。其次，黑色母粒的洁净度一定要达到一定标准，因为黑色母粒主要是使用碳黑生产，所以生产出来的黑色母粒表面往往会粘满各种尘埃，而黑色母粒本身的重量就很轻，这使得上面的灰尘更难去除，灰尘若是过多就会导致生产成品过程中出现意料不到的后果。其实我们还需要注意稳定性、流动性等问题，如果一种黑色母粒在这些方面都比较***的话，那么这十之八九就是高质量的。上面是上海羽迪新材料科技有限公司给大家提供的分享，您有一切疑问和产品需求热烈欢迎致电我司。
**色母 ： 是根据用户指定的用于制品的塑料品种，选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。通用色母 ：也用某种树脂（往往是低熔点的PE）作为载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。 [3] 通用色母相对来说比较简单方便，但缺点较多，建议大家选用**色母。为什么许多公司不生产通用色母？国际上绝大多数正规的色母粒公司一般不生产通用色母。通用色母存在着很多缺点。事实上，通用色母的'通用'范围很狭小，技术指标、经济效益也较差，具体表现在：1.着色效果的预见性差色母是用来着色的，通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色，因此着色效果的预见性较差。2.影响塑料制品的其它性能尤其是影响强度,产品容易变形、扭曲，对工程塑料更为明显。3.成本较高通用色母为了能够'通用'，往往选用较高耐热等级的颜料，造成浪费。色母除着色外，能否同时具有阻燃、增亮、抗静电、抗氧化、抗紫外线等功能？色母可以同时具有其中的某几种功能，如果工厂提出这方面要求的话。有时候，虽然客户并未提出要求，色母公司也会视产品的需要建议用户添加一些助剂，比如在色母中增加某些添加剂，如增亮剂等。 之上是上海羽迪新材料科技有限公司给大家带来的分享，您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。福建操作性能好流延色母粒直销价格
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为什么使用某种色母后，制品显得较易破裂？答：这可能是由于生产厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良，影响制品的物理机械性能。在阳光照射下，塑胶制品中为何有时会有条纹状的颜料带？答：这个问题需从物理机械性能和塑胶成型工艺两个方面考虑：①注塑设备的温度没有控制好，色母进入混炼腔后不能与树脂充分混合；②注塑机没有加一定背压，螺杆的混炼效果不好；③色母的分散性不好或树脂塑化不好。工艺方面可作如下调试：①将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高；②给注塑机施加一定背压。如经以上调试仍不见好，则可能是色母、树脂的分散性或匹配问题，应马上与我们联系解决。江西塑料流延色母粒厂家实力雄厚
