流延色母粒基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 羽迪
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
流延色母粒企业商机

色母粒主要用途:1)钛白的着色能力:决定相同塑料制品颜色使用的钛白量;2)钛白的白度:决定钛白含量相同的浅色(白色)塑料制品的外观;3)钛白的分散性:影响色目粒生产成本和塑料制品的外观、光泽等指标;4)钛白的加工性能:影响色母粒生产成本。5)钛白的加工性能:加工性强。 色母粒应用范围:***用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS、尼龙、PC、PMMA、PET等树脂中,生产出了五颜六色的纤维、服装、日用塑料、电线及电缆、家用电器、农用薄膜、汽车配件、保健器械等制品。以上的是上海羽迪新材料科技有限公司给朋友们带来的分享,您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。江西通用流延色母粒质量保证

现在色母粒使用过程产生的问题主要体现一下几个方面:原料树脂、色母的影响 控制原材料是彻底解决色差的关键。因此,尤其是生产浅色制品时,原料树脂的热稳定性不同对制品色泽波动带来的明显影响是不容忽视的。鉴于大多数注塑生产厂家本身并不生产塑料母料或色母,这样,可将注意的焦点放在生产管理和原材料检验上。即加强原材料入库的检验;生产中同一产品尽可能采用同一厂家、同一牌号母料、色母生产;对于色母,我们在批量生产前要进行抽检试色,既要同上次校对,又要在本次中比较,如果颜色相差不大,可认为合格,如同批次色母有轻微色差,可将色母重新混合后再使用,以减少色母本身混合不均造成的色差。同时,我们还需重点检验原料树脂、色母的热稳定性,对于热稳定性不佳的,我们建议厂家进行调换。安徽销售流延色母粒诚信企业综上所述是上海羽迪新材料科技有限公司给各位带来的分享,您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。

    且制备方法简单易操作;(2)该色母粒**终制得生产的流延膜质量高,抗静电,成本也不高,可以推广使用。具体实施方式为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识,用以较佳的实施例配合详细的说明,说明如下:实施例1一种流延聚丙烯薄膜色母粒,由以下重量份数原料组成:30份的聚乙烯(PE)、20份的颜料、10份的乙撑双硬脂酸酰胺、1份的硬脂酸锌、4份的烯烃/丙烯酸酯共聚物、20份的丙三醇单硬脂酸酯、25份的烷基磺酸钠、6份的邻苯二甲酸二(2-乙基已酯)。一种制备上述流延聚丙烯薄膜色母粒的方法,包括以下步骤:称取上述重量份数的原料,并分别加入高速混合中,搅拌30min,使其充分混合和均匀分散;出料加入双螺杆挤出机中,在270℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒,并干燥后包装,即得所述流延聚丙烯薄膜色母粒。实施例2一种流延聚丙烯薄膜色母粒,由以下重量份数原料组成:70份的聚乙烯(PE)、50份的颜料、16份的乙撑双硬脂酸酰胺、3份的硬脂酸锌、9份的烯烃/丙烯酸酯共聚物、35份的丙三醇单硬脂酸酯、40份的烷基磺酸钠、11份的邻苯二甲酸二(2-乙基已酯)。一种制备上述流延聚丙烯薄膜色母粒的方法,包括以下步骤:称取上述重量份数的原料,并分别加入高速混合中。

色母的优点:1. 使颜料在制品中具有更好的分散性 色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。 **色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后 颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2. 有利于保持颜料的化学稳定性 直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会 发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水 分隔离,可以使颜料的品质长期不变。3. 保证制品颜色的稳定 色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准 确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合 也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而 保证制品颜色的稳定。4. 保护操作人员的健康 颜料一般是粉状,添加和混合时容易飞扬,被 人体吸入后将影响操作人员的健康。5. 保持环境的洁净。6. 使用方便。上述全部内容是上海羽迪新材料科技有限公司给朋友们带来的分享,您若有任何问题和产品咨询欢迎致电我司。

色粉和色母有什么区别?答:色母是颗粒色料,色粉是粉状色料。色母是将色粉和助剂融入到PE、PP、ABS、PC等客户相应的树脂中的浓缩母粒,较色粉环保,但成本高,一般用在要求较高的制品上面。色粉是我们给客户定制的颜色,一般含有各种色粉和分散剂、抗氧剂之类,较普遍,不受产品单量的限制,操作起来较便利。为什么有的注射制品光泽不好?答:有以下多张可能:①注塑机的喷嘴温度过低;②注塑机的模具光洁度不好;③制品成型周期长;④色母中所含钛白粉过多;⑤色母的分散不好。以上是上海羽迪新材料科技有限公司给大家带来的分享,您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。福建性能优良流延色母粒诚信经营

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色母粒料生产的工艺流程有四种方法:1、油墨法:顾名思义,是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法,即通过三辊研磨,在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合,然后通过二辊塑炼机(也叫双辊开炼机)进行塑化,***通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。2、冲洗法:是颜料、水和分散剂通过砂磨,使颜料颗粒小于1μm,并通过相转移法,使颜料转入油相,然后干燥制得色母粒。转相时需要用有机溶剂,以及相应的溶剂回收装置。3、 捏合法:是将颜料和油性载体掺混后,利用颜料亲油这一特点,通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆,使颜料分散稳定,防止颜料凝聚。4、金属皂法:是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右,并在一定温度下加入皂液,使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿,形成一层皂化液,当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的保护层(硬脂酸镁),这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象,而保护一定的细度。 江西通用流延色母粒质量保证

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