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含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420基本参数
  • 品牌
  • JOUWU
  • 型号
  • PPA 5420(PE载体) PPA 5620(PP载体)
  • 应用工艺
  • 吹塑,注射,拉丝,注塑,吸塑,流延挤出
  • 主要成分
  • 含氟聚合物,聚烯烃
  • 包装规格
  • 25KG/包
  • 熔体流动速率
  • 2-10
  • 密度
  • 0.91
  • 等级
  • 通用,高级吹塑,普通吹塑,纺丝,高级注射
  • 功能
  • 流变剂
  • 产地
  • 上海
  • 厂家
  • 上海玖兀新材料科技有限公司
  • 颜色
  • 白色
  • 添加量
  • 0.5-1.0%
含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420企业商机

含氟加工助剂PPA母粒5420和5620制备及评价标准:

1. 母粒制备

1.1 将双螺杆挤出机洗净。

1.2 将同牌号LLDPE粒子(95%)和PPA粉末(5%)搅拌均匀后,加入双螺杆挤出机,挤出造粒,制得PPA含量为5%的PPA母粒。此步的关键是使PPA粒子在LLDPE基体中形成良好的分散。

2. 吹膜评价

2.1 将吹膜机洗净。

2.2 用同牌号的LLDPE进行吹膜。待机器稳定后,逐步加快螺杆转速,直至出现瑕疵,如口模积料和/或鲨鱼皮等。记录下此时的工艺参数,如螺杆转速(S0)、扭矩、口模压力、挤出机的电流和功率等。

2.3 不改变此时的螺杆转速(S0),加入PPA母粒进行实验。建议先使用较大的添加量,如1000ppm,这样可以较快的达到PPA的涂覆平衡,观察到效果。以1000ppm为例,则需要98%的LLDPE和2%的PPA母粒(浓度5%)。将二者搅拌均匀后,加入吹膜机进行吹膜。经过一段时间后,PPA涂覆平衡,可以观察到效果,如口模积料和/或鲨鱼皮的减少或消失,记录此时的工艺参数,并与2.2中的参数对比。

2.4 可以维持螺杆转速(S0),逐步减少PPA的添加量。如从1000ppm→750ppm→500ppm....以此类推,这样可以确定PPA起效的添加量。 PPA 5420采用LLDPE/LDPE为载体树脂,用于LLDPE, LDPE, HDPE等聚乙烯制品。江西共挤膜含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420

晶点产生的因素:

1、吹膜机模头部位设计欠佳、存在死角,造成少量原料长时间受热、过度聚合、降解;

2、螺杆上面或螺筒内壁上面由于长期的积累,产生一些炭化的东西,而这些炭化的东西可以作为凝胶点,不断的吸附更多的杂质到它上面,同时也不断的沾到薄膜上面造成所谓的晶点。总而言之,成型设备定期清洗有利于减少晶点产生。

3、颜填料、色母粒等影响现在薄膜生产习惯添加色母粒,色母粒的分散欠佳会导致晶点等不良缺陷,例如色母中选用的颜料表面处理不稳定,在色母加工过程中“团聚”,形成“粉点”;色母的载体树脂与成膜原料相容性欠佳。

减少或消除晶点的方法了解以上晶点的形成原因,便可很容易对其控制,为您列出以下四种方法:

1、原料选择纯化好的树脂,减少催化剂的影响;

2、薄膜成型工艺中增加滤网细度,勤换滤网(尤其是陈旧设备),有利于晶点减少;

3、抗氧剂等适量添加;

4、在生产过程中添加PPA母粒(如PPA5420,PPA5620),减少聚合物熔体粘滞在设备表面。 广东PP含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420价格上海玖兀新材料科技有限公司有限公司主营PPA母粒。

PPA加工助剂PPA 5420/ 5620:    

PPA加工助剂在挤出机中混入熔体中,在表面张力的作用下,PPA有向熔体表面移动并附着在挤出机金属表面的趋势,在熔体流经时,形成一层润滑层。该过程是一个动态平衡的过程,在这个过程中,挤出机的挤出压力、扭矩、熔体表观粘度等下降,此时提高挤出机转速,可以提高效率,并且塑料制品表面性能(光泽、着色、平整度)等提高。    

产品应用:广泛应用于各种聚烯烃薄膜、线缆、管材、片材等加工。

推荐用量:0.5-1.0%。

PPA5420是由低表面能氟碳聚合物组成。加入基础树脂中,可形成一个不相容的,以极小的微粒存在的分散相。在塑料加工时,低表面能的微粒迁移至熔体表层与机筒、螺杆与模头的金属表面接触,逐渐在金属表面形成聚合物熔体—低表面能聚合物“涂层”—金属表面的多层结构,“涂层”的低表面能使被加工的聚合物畅通的滑过界面。“涂层”的形成,在界面上树脂的氧化与交联降低了,熔体与金属间粘着力下降了,剪切应力也明显下降。

作用:

1.消除鲨鱼皮等熔体破裂问题及模口积料

2.减低挤出压力及降低挤出温度

3.提高生产速度

4.特别适合于生产时,mLLDPE或LLDPE比例超过50%的树脂配方

使用说明:PPA5420的使用量在生产聚乙烯吹膜上一般为100至1000ppm(500ppm为标准用量)。由于用量太少的关系,添加时需要经造粒使用,一般建议母粒内PPA浓度为2-5%(建议5%)。生产吹膜时,如PPA5420母粒浓度为5%,只需用1%母粒混和于聚乙烯树脂使用便可。 含氟加工助剂PP薄膜流变剂PPA5620。

PP管材中添加PPA母粒的作用:

用管材生产中常遇到的问题:

1. 管材内外表面毛糙 — 挤出不稳定、制品带有焦粒;

2. 变色 — 挤出温度过高;

3. 管材起皱 — 挤出不稳定;

4. 管壁厚度不均 — 口模各点温度不均;

5. 管材口径大小不同、制品带有杂质 — 料温过高。

加入PPA后可以:

1. 降低表观粘度

2. 减少熔PPA体破裂

3. 消除口模积料

4. 减少熔体压力

5. 改善表面质量

6. 提高单位产出

上海玖兀新材料科技有限公司生产PPA母粒,选用进口PPA粉体,用LLDPE和PP为载体树脂,分别生产出PPA 5420和PPA 5620母粒, 产品分散性较好,添加量低,起效时间短,性价比突出。 含氟PPA母粒可以降低主机电流,节能降耗。江西聚合物含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420供应商

PPA母粒哪里有卖?上海玖兀新材料科技有限公司PPA母粒面向全国供应PPA母粒。江西共挤膜含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420

PPA加工助剂是什么?

PPA组成:含氟聚合物

特点:对化学反应有很高的惰性,良好的耐热性,表能低,通常情况下和其它聚合物不融合。低表面能:氟化合物中氟原子高的负电性,使C-F键不易极化,因此 C- F键范德华力比C-H键小。表面张力是分子间作用力的表现,分子间作用力小,表面张力必然低。

作用机理:

3M的PPA对于金属口模有很高的趋附作用,会附着在口模壁上形成低表面能的动 态涂层,熔体在该涂层表面滑过,对熔体起着润滑的作用。 (在成品中PPA以分散粒子形式存在于产品内部,不聚集在产品表面,对制品的印刷性能没有影响。) 江西共挤膜含氟加工助剂薄膜流变剂PPA5420

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