燃气膜片

橡胶制品保养：

橡胶有一定的使用寿命，时间久了，就会老化。在保存方面，除了放置在日光照射不到，阴凉干燥处外，也要远离含强酸和强碱的东西。

一、橡胶制品厂在橡胶制品使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象，冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。

二、紧固零件，检查紧固零件是否松动、损坏现象，采取的办法是找相同规格的零件进行更换

三、压料零件如压料板、优力胶等，卸料零件如脱料板、气动顶料等。保养时检查各部位的配件关系及有无损坏，对损坏的部分进行修复，气动顶料检查有无漏气现象，并对具体的情况采取措施。如气管损坏进行更换

四、橡胶制品长时间使用后必须磨刃口，研磨后刃口面必须进行退磁，不能带有磁性，否则易发生堵料。

五、弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧易损坏，通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换，在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号，弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认，只有在三项都相同的情况下才可以更换。 浙江天书以完善的质量体系，优良工艺设备，精细的检验，科学的管理，质量上乘性能的产品，值得您信赖。燃气膜片

橡胶膜片的应用：

1、按结构也分为纯橡胶型及夹织物(布)型。

2、按形状分为圆型、方型、平面冲压型。

3、按材料可分为天然胶NR、丁腈胶NBR、硅胶VQM、三元胶EPDM、氟胶FPM/VITTON等。

4、耐使用环境可分为耐水、耐油、耐酸碱、耐甲苯/耐丙烷、天然气煤气、机油/汽油(乙醇汽油)等溶剂。

5、按厚度我厂较薄可生产到厚度为0.2毫米夹布膜片。

6、我厂技术目前达到0.2mm，耐压：0---110公斤； 

7.  高温方面分别为：零下50度到零上110度、150度、180度、220度及280度几个系列。

8.本厂生产的橡胶膜片主要应用于流量、压力、差动、液位、恒温体积热补偿等的阀门、调节阀、自动、开关和计数器中。 优点：工作可靠重、复性好，工作寿命长，成本低 、扯断强力高、高抗撕、耐油、耐酸碱、耐腐蚀、耐老化、寿命长、气密性优异。

9.本厂生产的膜片寿命在80万次以上，厚度在0.2-5mm不等，可以根据客户的要求量身定做各种特殊膜片。

10.应用领域:泵阀 、汽车工业、气动元件、燃气设备、电子工业、电器设备、气压液压设备。 pu橡胶膜片选型电磁脉冲阀膜片由两面涂胶的单层或多层构成，也有橡胶不夹织物的。

常用橡胶的品种，特性和用途：

1、天然橡胶（NR） 以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。

弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。缺点是耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，第抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性不高。使用温度范围：约-60℃~+80℃。 制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶-金属悬挂元件、膜片、模压制品。

2、丁苯橡胶（SBR） 丁二烯和苯乙烯的共聚体。 性能接近天然橡胶，是目前产量较大的通用合成橡胶，其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶，质地也较天然橡胶均匀。缺点是：弹性较低，抗屈挠、抗撕裂性能较差；加工性能差，特别是自粘性差、生胶强度低。使用温度范围：约-50℃~+100℃。 主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。

橡胶膜片规格种类：

橡胶膜片为泵阀设备上所有膜片的统称，理论上我们设备上使用的用橡胶材料制成的膜片都可以称为“橡胶膜片”，橡胶膜片的规格种类比较复杂，因为橡胶膜片涉及到的应用场景太多了，且应用宽广，橡胶膜片大致种类有：脉冲阀橡胶膜片，电磁阀橡胶膜片,计量泵橡胶膜片，隔膜泵橡胶膜片，气动阀橡胶膜片，滚动膜片，调压阀橡胶膜片等，橡胶膜片种类居于泵阀使用设备的名字命名，因为橡胶膜片本身就是属于泵阀设备的一种配件、维修件。每个分类中的橡胶膜片均有自己的规格，无论是外形、尺寸，每种橡胶膜片都不相同，甚至是材料也不同，因为橡胶膜片本身不是一个固定的东西，会随着外在设备或者环境的变化而做出相应改变，才能更好的适应以及在工作环境中稳定的工作。

 橡胶膜片看似作为一种简单的橡胶制品，其实无论从外观或是尺寸设计以及结构上，橡胶膜片也称的上是一种精密部件，可能一个1-2mm的气孔或者一个小的螺丝出现问题，都会使橡胶膜片无法正常在设备内工作，所以橡胶膜片无论在哪种规格种类中都是一种精密的部件。 气动阀膜片是应用在气动阀门上的一类橡胶膜片，外形类似于“盘子”的形状，周围有均匀分布的小孔。

隔膜泵隔膜频繁损坏的原因：

1.隔膜腔内的空气没有完全排出，气体的体积随着推进液体压力的变化而变化，形成空气锤，作用在隔膜上的局部力增大，隔膜破裂。

2.由于隔膜室有一定容积，如果进料不稳定，压力低，进料补偿器料位低于12M，稳压装置料位异常。给料时，泵内的浆液被分离形成间隙，造成缺料、泵空鼓、锤击或冲击甚至气蚀，增加了隔膜的变应力，增加了频率，造成隔膜疲劳损坏或破裂。

3.进料中含有3-8mm石块或大块物料，浆液中固体质量百分比大于2%，造成阀门卡死，泵压波动，或阀门组装时阀锥定位不正确，造成扶正阀及隔膜瞬时应力下降增加，导致破裂。

4.当进料温度超过100℃时，隔膜的老化加速。同时，浆液中产生气泡。当气体进入隔膜室或卸荷阀泄漏时，推进液压力降低，造成隔膜受力不均，疲劳损坏。

5.隔膜室的进料和出料由探头检测到的控制棒位置倍数控制。如果控制棒上的磁环较弱，探头检测不到信号，油不能及时补充和排出，导致一侧受力过大导致隔膜破裂。

6.隔膜泵隔膜控制棒轴承套磨损严重，使控制棒偏心下沉，使隔膜受力增大，容易开裂。

7.机组压差引起隔膜泵超压，瞬时力增大导致隔膜破裂。

8.膜片质量差，无弹性，材料强度低。 橡胶膜片应用在各种水泵，气泵，阀门等设备上的橡胶制品都有“它”的身影。水利阀门膜片

橡胶膜片一般都是使用压延工艺。燃气膜片

常用橡胶的品种，特性和用途：

1、异戊橡胶（IR） 是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。 化学组成、立体结构与天然橡胶相似，性能也非常接近天然橡胶，故有合成天然橡胶之称。它具有天然橡胶的大部分优点，耐老化由于天然橡胶，弹性和强力比天然橡胶稍低，加工性能差，成本较高。使用温度范围：约-50℃~+100℃ 可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。

2、氯丁橡胶（CR） 是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。 这种橡胶分子中含有氯原子，所以与其他通用橡胶相比：它具有优良的抗氧、抗臭氧性，不易燃，着火后能自熄，耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点；其物理机械性能也比天然橡胶好，故可用作通用橡胶，也可用作特种橡胶。主要缺点是耐寒性较差，比重较大、相对成本高，电绝缘性不好，加工时易粘滚、易焦烧及易粘模。此外，生胶稳定性差，不易保存。使用温度范围：约-45℃~+100℃。 主要用于制造要求抗臭氧、耐老化性高的电缆护套及各种防护套、保护罩；耐油、耐化学腐蚀的胶管、胶带和化工衬里；耐燃的地下采矿用橡胶制品，以及各种模压制品、密封圈、垫、粘结剂等。