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色母粒基本参数
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色母粒企业商机

注意事项:1.色母粒的稀释比的选取应注意。选用高的稀释比,则生产成本较低,但也要受到加工设备的限制。 2.色母粒和其他添加剂会有反应,使用时要注意。 3.色母粒存放一段时间后会吸潮,尤其是PET、ABS、PA、PC等,故要按本色粒同样的工艺进行干燥并达到含水量要求。 4.用色母粒拚色达到所需色泽必须十分慎重,常常会发生色差和色光的变化。色母(Color Master Batch)的全称叫色母粒,也叫色种,是一种新型高分子材料专门用的着色剂,亦称颜料制备物(Pigment Preparation)。色母主要用在塑料上。选购色母粒应了解色母粒的其他性能。透明色母粒费用

色母粒生产工艺流程:1、 产品的学名,俗语名及流程工艺 产品学名按材料分为各色着色母粒:聚乙烯、聚丙烯、ABS、HIPS/PS、尼龙、聚酯、丙纶纺丝、珠光、PE电缆护套、通讯电缆、PE发泡,PS发泡色母粒。 按功能分为抗静电、阻燃、抗老化、增透、增白增亮色母粒。 按颜色分为黑、白、黄、绿、红、橙、棕、蓝、银、金、紫、灰、粉红、珠光、仿大理石纹(流纹)、木纹色母粒。 色母粒生产工艺要求很严格,一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。 另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。耐磨色母粒哪里买色母粒在稀释比选取方面应注意选用高的稀释比,相对应的成本会较低。

选购色母粒哪些要点值得注意?(1)应了解色母粒的其他性能,如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品,要求色母粒应无毒;用于电器方面的塑料制品,应选择电绝缘性好的色母粒;用于室外方面塑料制品,应选择耐气候老化性能好的色母粒等。 (2)色母粒的分散性、着色力应好。色母粒分散不均匀时,会影响制品的外观性能;色母粒着色力差时,会使色母粒用量增加,材料成本提高。同一色母粒在不同树脂中分散性和着色力并不相同,所以在选择色母粒时应注意这一点;色母粒的颗粒大小与分散性也有关系,色母粒粒径越小,则分散性越好,着色力也强。色母粒不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说,色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应,所以不能在聚酯中加入碳黑色料;由于塑料制品成型加工温度较高,所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色,一般无机颜料耐热性较好,有机颜料及染料耐热性较差,这点应在选择色母粒品种时引起足够的重视。

色母粒料生产的工艺流程有四种方法: 油墨法:顾名思义,是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法,即通过三辊研磨,在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合,然后通过二辊塑炼机(也叫双辊开炼机)进行塑化,较后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。 其流程如下: (1)配料搅拌粗色浆三辊研磨细色浆二辊塑炼挤出造粒 (2)冲洗法:是颜料、水和分散剂通过砂磨,使颜料颗粒小于1μm,并通过相转移法,使颜料转入油相,然后干燥制得色母粒。转相时需要用有机溶剂,以及相应的溶剂回收装置。其流程如下图: 细色浆冲洗 蒸发浓缩料干燥加入载体挤出造粒 (3)捏合法:是将颜料和油性载体掺混后,利用颜料亲油这一特点,通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆,使颜料分散稳定,防止颜料凝聚。 4)金属皂法:是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右,并在一定温度下加入皂液,使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿,形成一层皂化液,当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的保护层(硬脂酸镁),这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象,而保护一定的细度。色母是一种新型高分子材料专门用的着色剂,亦称颜料制备物。

色母粒 英文名称: master-batches; color concentrates for plastics; color concentrate cas号: 分 子 式: 简要概述内容:: 又称为色母料。是由有机颜料、助剂、作为载体的树脂,在熔融温度下混合,并通过挤出机进行径向与轴向混合,使颜料粒子均匀分布在载体中,经挤出、切粒制得的颜料浓缩着色物或制备物。目前已生产有注射成型用、吹膜用、纤维用以及多功能型等各种色母粒产品。在塑料、树脂着色时,将被着色的树脂与具有良好相容性的色母粒,按特定配方将颜料粒子均匀地分散在着色树脂中。此工艺具有工艺简单、颜色重现性、环境污染小、着色的产品质量高等特点。确定色母使用比例的依据,是要获得满意的着色效果。透明色母粒费用

色母粒是没有危害的,是由塑料和色粉组合的一种塑料。透明色母粒费用

色母粒的特性:使具有更好的分散性 色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。专门用的色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中,利于保持颜料的化学稳定性。 保护操作人员的健康 颜料一般是粉状,添加和混合时容易飞扬,被人体吸入后将影响操作人员的健康。 保证制品颜色的稳定 色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。 保持环境的洁净、使用方便 随着中国经济在国际地位不断提高,塑胶制品加工工业在国内猛迅发展,众多企业建立与国际企业合作关系,对出口产品的着色要求越来越高,色母粒逐渐占主导地位。透明色母粒费用

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