色母粒使用的留意事项:(1)色母粒存放一段时间后会吸潮,尤其是PET、ABS、PA、PC等,故要按本色粒同样的工艺进行干燥并达到含水量要求。 (2)用色母粒拚色达到所需光彩必须十分慎重,经常会发生色差和色光的变化。 (3)色母粒和其他添加剂会有反应,使用时要留意。 (4)色母粒的稀释比的选取应留意。选用高的稀释比,则生产本钱较低,但也要受到加工设备的限制。色母(Color Master Batch)的全称叫色母粒,也叫色种,是一种新型高分子材料专门用的着色剂,亦称颜料制备物(Pigment Preparation)。色母主要用在塑料上。色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确。海宁色母粒现价
色母粒的发展趋势:色母粒是20世纪60年代的开发的一种塑料、纤维的着色新产品,它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。色母粒主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。 据相关资料获悉,亚洲地区的其他国家对色母粒的年均需求增长率约7%-9%,可我国对色母粒的年均需求增长率为20%左右。预计中国将成为色母粒需求量增长较快的市场。特别是彩色和添加母粒,我国要依赖进口。我国已成了亚洲地区色母粒市场的较大生产国和消耗国。舟山耐水煮母粒厂家价格专门用的色母耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的。
稳定性色母粒中使用的颜料,对着色丙纶纤维要有优良的稳定性。意即着色纤维聚合物经长时间接触热、光或经受高温时颜料不会与纤维反应,形成新的化学基团使聚合物性能绛低。所以色母粒中应选用尽可能纯的颜料,不含铁、铜、铅等盐的杂质,保证着色丙纶纤维的物理性能优良。耐水性、耐干洗性、耐油性、着色丙纶纤维制品在使用过和中难免要经过水洗或溶剂干洗,要接触到油剂,特别是用于地毯时,所以其使用的着色剂要有良好的耐水洗性、耐干洗性、耐油性。
色母粒的使用虽然对制品上色有很好的效果,但是由于色母粒和其他添加剂会有反应,所以,我们在使用时要注意。色母料运用进程中,一定要坚持炼胶成型环境洁净卫生,避免杂质诱发硅胶制品色点涣散性问题。色母料和混炼好的胶料要密封坚持好卫生,以避免静电发生吸尘和色母与空气过度触摸产物固化形成胶料,从而添加工艺难度。由于色母粒本身是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体,因而在操作过程中应该注意其一:当色母粒存放一段时间后容易吸潮,使用前需要烘烤,尤其是PET、ABS、PA、PC等。其二:用色母拼色时应慎重,常会发生色差和色光的变化。其三:避免色母粒和其他添加剂混合,容易引起反应。其四:色母粒在稀释比选取方面应注意选用高的稀释比,相对应的成本会较低。色母粒是没有危害的,是由塑料和色粉组合的一种塑料。
怎样使用色母? 色母粒使用:色母的使用非常简单,只需按规定的配比与树脂颗粒混合,手工拌和即可。 在设备的操作中应注意以下问题: 1.1.注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,其中靠近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使色母进入混炼腔后迅速熔化,与塑料树脂尽快混合均匀,这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。 1.2.将注塑机适当施加背压,这样可以提高螺杆的混炼效果,有利颜料的分散,施加背压的副作用是使注塑速度有所放慢。色母只需按规定的配比与树脂颗粒混合,手工拌和即可。海宁色母粒现价
色母粒的稀释比的选取应注意。海宁色母粒现价
色母粒是指由高比例的 颜料或 添加剂与 热塑性树脂,经良好分散而成的 塑料着色剂,其所选用的 树脂对 着色剂具有良好润湿和分散作用,并且与被着色材料具有良好的相容性。即:颜料+载体+添加剂=色母粒。色母粒着色是现今较普遍采用的塑料着色法。色料将本色树脂与着色剂混和混炼造粒成有色塑料后,用于成型工序。 干粉着色:把粉状着色剂与本色树脂均匀混和后直接用于制造塑料制品。 色母粒着色是现今较普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂,与本色树脂简单混和后用于制造塑料制品。海宁色母粒现价
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