O型圈基本参数
  • 品牌
  • 浙江天书密封件
  • 型号
  • 齐全
  • 类型
  • O形密封圈,唇形密封圈,V形密封圈,Y形密封圈,L形密封圈,鼓形密封圈,山形密封圈,J形密封圈,孔用密封件、轴有密封件、通用密封件等
  • 材质
  • 橡胶,塑料,天然橡胶、丁腈橡胶、氢化丁腈橡胶、乙丙橡胶、氯丁橡胶、丁基橡
  • 特殊性质
  • 耐腐蚀,耐高温,耐磨损,耐高压,耐油性、耐寒性、耐酸性、张力强度、耐燃氧化性、耐化学药品性等
  • 用途
  • 砼泵/混凝土泵用,导向环,防尘密封,固定密封,回转密封,孔用密封,水封油封,轴用密封,机械用、汽车用、家电用等
O型圈企业商机

浙江天书跟大家谈谈Y型圈和O型圈优缺点:

 O型圈优点主要为断面尺寸小,安装沟槽的设计为整体式沟槽,沟槽加工及密封圈安装容易且可双向密封;Y型圈主要是密封性能较O型圈更佳,在低压环境时摩擦力更小,在少量磨损后可自动补偿,使用寿命较O型圈长。o型圈缺点为密封性较差,容易产生滚边、扭转造成端面破损,压力低时摩擦力大,摩擦余量减少,直接影响了O型圈的密封性能。Y型圈是单向起作用,密封双向流体时需要成对用密封圈,密封结构复杂且尺寸大,两个密封圈之间很可能产生困油现象,引起逆压破损,Y型圈密封端面尺寸大,要分割式安装沟槽且沟槽加工工艺复杂。

  O型圈的主要用在尺寸小的滑阀以及允许少量泄漏的活塞和活塞杆密封介质中。Y型圈对于密封综合性能要求高的活塞和活塞杆同样适用。



O型圈是挤压型密封,接触压力大于密封介质的压力,不发生泄漏。o型圈沟槽

浙江天书跟大家聊聊o型圈设计的问题。设计的好坏,决定着o型圈的使用,对于o型圈来说,其设计决定了非常大的优势: 

  1、o型圈设计重量较轻所占用空间较适用于范围压力、温度间隙场合。 

  2、适合种同密封介质。

  3、易于维修易损伤。

  4、o型圈设计功能失效般渐进并且易于发现识别。

  5、具高耐磨性O型圈密封面磨损具自弹性补偿功能。

  6、使用寿命较确使用条件达O型圈材料化期。

  7、o型圈设计适合种密封形式O型圈用于旋转运、轴向往复运或组合运。


包覆o型圈O型圈尺寸的标准有GB1235-76、GB3452.1-88以及GB3452.1-92等。

O型圈密封是典型的挤压型密封

O型圈密封是典型的挤压型密封。O型圈线径压缩率和内径拉伸率等是密封设计的主要内容,对密封性能和使用寿命有重要意义。O型圈一般是安装在密封沟槽内起密封作用

O型圈良好的密封效果很大程度上取决于O型圈尺寸与沟槽尺寸的正确匹配,形成合理的密封圈压缩量和拉伸量。密封装置设计加工时,若使O型圈压缩量过小,就会引起泄漏;压缩量过大则会导致O型圈橡胶应力松弛而引起泄漏。同样,O型圈工作中拉伸过度,也会加速老化而引起泄漏。

所以,密封件的沟槽设计需要慎重。据调查,50%以上的密封失效是因为沟槽设计不当导致的。

O型密封圈是一种外形结构简单、规格繁多、需用数量极大的一种密封制品。

O型密封圈的密封质量寿命取决于尺寸精度和胶料。一般要求胶料具有一定的机械强力,抗撕裂性能以及良好的耐热、耐油、耐化学介质以及在使用条件下要具有较小的压缩长久变形,是其主要指标。


浙江天书本期跟大家聊聊O型圈的硬度:

O型圈的材料主要有丁氰橡胶NBR和氟橡胶FKM,氟橡胶更适用于高温工况。

除材料之外,O型圈很重要的一个指标的是它的硬度,一般采用邵氏硬度来表示,从60到90左右不等,数值越大表示硬度越高。在同样压力下,硬度越高,防挤出(变形甚至撕裂)的能力就越强。因此,应选用硬度较高的O型圈。

然而,市场上常见的O型圈均为丁氰橡胶制成,邵氏硬度一般在70左右,难以满足相当一部分工况的要求。

O型圈的沟槽设计有相关的国家标准,主要分动密封、轴向静密封和径向静密封三种。法兰、箱盖等的O型圈采用轴向压紧更便于装配和保证密封性能。另外,我国国家标准中的沟槽尺寸标准已显落后,如国家标准中受内压的O型圈沟槽外径等于O型圈外径,而PARKER法兰接头的O型圈沟槽外径小于O型圈外径。设计时应适当参考国外标准。

有O型圈的密封面不得使用平面密封胶,可以在O型圈上涂少量黄油以使其不脱落。在维修时,应根据沟槽尺寸确定O型圈规格,并不是线径越粗越好。


O型密封圈是一种外形结构简单、规格繁多、需用数量极大的一种密封制品。

浙江天书带您轻松了解橡胶O型密封圈的应用及工艺


密封制品种类繁多,工作条件各异,如耐热、耐油、耐化学腐蚀以及工作状态(静态、动态、旋转和摆动等)、速度、工作压力等。所以用于机械密封的橡胶密封件,从橡胶上首先要考虑使用条件或特种条件的要求,然后在硫化促进体系,补强填充体系,软化体系,防护体系上综合考虑合理的配方和加工工艺。一般用于机械密封作用的胶料,要具有良好的弹性和较低的压缩长久变形,满足不同制品使用条件的特殊性能要求。作为动态密封,还要求胶料具有一定的拉伸强度、较好的耐磨性、耐撕裂性能。

O型密封圈是一种外形结构简单、规格繁多、需用数量极大的一种密封制品。O型密封圈的密封质量寿命取决于尺寸精度和胶料。一般要求胶料具有一定的机械强力,抗撕裂性能以及良好的耐热、耐油、耐化学介质以及在使用条件下要具有较小的压缩长久变形,是其主要指标。

根据使用要求,一般都有耐热、耐油要求,使用胶料以丁腈橡胶较多。要求温度较高的耐油密封制品可使用丙烯酸酯橡胶。要求更高温度的耐油橡胶制品用氟橡胶,耐热用硅橡胶。工作压力较高时,增加O型圈胶料硬度的方法是增加炭黑的填充量,但填充量过高,混炼困难,并损害硫化胶基本物性。


O型密封圈的密封质量寿命取决于尺寸精度和胶料。nbrO型圈批发

形圈若发生膨胀,则表示液压油不适合或胶圈材质不当。o型圈沟槽

通过对塑料行业市场现状分析,塑料制品以重量轻、制造成本低、功能等特点。近年来,我国塑料制品专业生产和销售各类橡胶膜片, O型圈、密封件、密封圈、油封、平垫片等橡胶制品。其所涉及的常用橡胶有:丁苯橡胶(SBR)、丁腈橡胶(NBR)、三元乙丙橡胶(EPDM)、氟橡胶(FKM)、硅橡胶(MVQ/Q)、氢化丁氰橡胶(HNBR)、丙烯酸酯橡胶(ACM)、乙烯丙烯酸酯橡胶(AEM)、氯醚橡胶(ECO)、氟硅胶(FVMQ)、丁基橡胶(IIR)、聚氨酯(PU)、氯丁橡胶(CR)、全氟橡胶(FFKM)、天然胶(NR)等保持飞速发展的态势,产销量都位居全球**,其中塑料制品产量占世界总产量的比重约为 20%。橡塑工业作为我国轻工行业支柱产业之一,近几年增长速度一直保持在10%以上。塑料制品行业中,规模以上企业产值总额在轻工19个主要行业中位居第三,实现产品销售率97.8%,高于轻工行业平均水平。随着全球环保意识的日益加强,消费者对销售的阻燃要求越来越高,无卤、低烟、低毒的环保型阻燃剂已越来越宽泛地被要求使用,目前国内销售用阻燃剂近80%为含卤阻燃剂。虽然消费者比以往任何时候都更见多识广。但当他们被过载的信息所困扰时,可能会对密封圈,密封件,O型圈,橡胶膜片产生抵触。“本质主义”的设计原则弥合了消费者在作出开明和自信的购买决定时所不可避免的矛盾心理。o型圈沟槽

与O型圈相关的**
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责