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【大物塑化】聚苯硫醚(PolyPhenyleneSulfide,简称PPS)应用产业：机械化工

PPS注塑制品具有良好的耐蠕变性能、粘接性能、耐腐蚀性能，线膨胀系数低，尺寸稳定性十分良好，非常适合于用作化工设备的衬里，可以制成各种耐高温、耐腐蚀的稀 硫酸水解罐、排气阀和出料阀以及化工机械行业的泵壳、叶轮、风机、叶片和过滤器等。

PPS可与聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚四氟乙烯、聚醚砜、聚碳酸酯、酚酞型聚醚酮、聚苯硫醚酮、聚苯醚、聚乙烯等多种树脂材料的共混改性，既能保持其原有的优异性能，又可大提高伸长率、抗冲击性、抗蠕变性、耐摩擦性、阻燃性 和热稳定性，拓展了其在化工行业的应用。

PPS（聚苯硫醚）结构及地位.内蒙古正规PPS

【大物塑化】聚苯硫醚(PolyPhenyleneSulfide,简称PPS)应用产业：PPS生产工艺：INITZ合成工艺

但是需要指出的是，合成工艺中原料的精制，聚合反应中，反应时间、反应温度、溶助剂用量以及单体的比例等条件对溶剂稳定性、产品质量、收率皆有较大影响。反应结束后，溶剂的回收，三废的处理都是工业化需要考虑的问题。目前国内企业主要采用硫化钠法或者硫磺溶液法合成PPS，很明显国内企业的产能远远低于国外，说明国内企业在聚合工艺中仍然存在不少问题，无法有效控制成本，提高产能。可能的技术瓶颈主要存在于：原料的脱水工艺、催化剂回收利用、溶剂的有效回收及三废处理以控制成本、助剂加入对产品质量及成色的影响。

内蒙古正规PPS聚苯硫醚（PPS）是如何成型加工的？

【大物塑化】聚苯硫醚（Polyphenylene sulfide，缩写PPS）是分子中含有对亚苯基硫醚重复结构单元的聚合物，是一种新型功能性工程塑料。聚苯硫醚是一种其分子主链上带有苯硫基 S 的热塑性工程塑料，分子量是10000~50000,是一类具有支链，无结晶熔点、高粘度聚合物.交联前是一种线型结构，交联后，呈热固性，若给予充分加热冷却还能软化到一定程度，一次并非真正热固性塑料。聚苯硫醚是硫化钠与二氯苯在强极性溶剂(六甲基磷酸胺)中，在220℃~225℃下缩聚而成。生产方法有麦式法、傅式法、对一卤苯硫酚盐缩聚法、芳香多卤化物与碱金属硫化物溶液缩聚法等。聚苯硫醚相对密度为1.36，树脂为白色粉末或颗粒状，硬而脆，结晶度高，熔融粘度(303℃)7?03~2?05Pa?s.聚苯硫醚有低分子量和高分子量两种，低分子量聚苯硫醚，其分子量在4000~5000之间，熔流值在3000~4000范围。由于熔流值高，难于直接模塑成型，因此除了喷涂外，用于其他方法成型时须经过一定程度的交联，并渗入一定量的玻璃纤维或无机填料，用于注塑、模压和挤出成型。高分子量聚苯硫醚可以不经过交联直接用于加工塑料制品。

【大物塑化】聚苯硫醚（PPS）后处理工艺

为了消除制品的内部残留应力，提高尺寸稳定性及与嵌件的结合力，应将制品进行退火处理。退火条件依制品的厚度而定，一般为160~200℃，2h。对低模温成型的制品，其退火温度相应降低。超声波焊接工艺PPS制品采用超声波焊接工艺。超声焊接工艺的压力为300~1000 N，振幅20~60 μm，焊接时间0.5~2 s，低模温成型的制品比高模温成型的制品的焊接性能好。玻纤增强PPS与其它玻纤增强的工程塑料一样，因其与料筒及螺杆磨损，所以应选用特制的耐腐蚀、耐磨损的料筒及螺杆。成型后的清洗应先选用成型温度高的玻纤增强聚砜、聚碳酸酯，再用高密度聚乙烯清洗。浇口、流料的使用比例依制品所要求的性能而定，一般使用比例为20%以下，粉末应筛除掉。

耐热性聚苯硫醚具有优异的热稳定性.

【大物塑化】聚苯硫醚（PPS）是如何成型加工的？流道和浇口设计

模具的流道形状宜选用圆形或梯形，同时开设冷料井，对于难免发生熔接痕的制品，在模具的熔接痕发生处可设置溢流区，改变树脂的流动方向以改善熔接痕的强度。

成型收缩率

PPS树脂是结晶性树脂，在成型时结晶度随模具温度而变化，因此成型收缩率随模具温度而变化，其流动方向的收缩率与垂直方向的收缩率也有差异，通常流动方向的收缩率为0.1%~0.3%，垂直方向的收缩率为0.4%~0.8%，同时还应考虑退火对尺寸变化的影响。

聚苯硫醚(PPS)是稳定的结晶树脂。内蒙古正规PPS

聚苯硫醚(PolyPhenyleneSulfide,简称PPS)应用产业：机械化工.内蒙古正规PPS

【大物塑化】聚苯硫醚(PolyPhenyleneSulfide,简称PPS)加工性能

聚苯硫醚熔融粘度低且流动性好，可用诸如挤出、注射、轧制等常用加工方法进行处理，同时可以精密成型。因为PPS具有良好的耐腐蚀性能和粘接性能，它可以与玻璃、铝、陶瓷、钢材、银、镀铬、镀镍制品和不锈钢等多种材料很好地粘结。可制成薄膜、膜片和纤维，使其应用范围进一步扩大。当然，聚苯硫醚也存在不足之处，纯聚苯硫醚制品的脆性较大，韧性较差，焊接强度不高，非晶部分玻璃化转变温度低(Tg=85℃)，超过90℃，许多机械性能就会降低。聚苯硫醚成型加工时要求模具温度较高(l30℃-150℃)，熔融过程粘度不稳定，在空气中高温易氧化交联，限制了其应用。

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