上海黑色母婴用品母粒研发

母婴用品上使用的色母粒：不同质量的色母粒，在生产过程中的实际添加量是不一样的。我们要根据产品包装袋上标注的添加比例以及我们想要达到的效果来确定添加量： （1）实际生产中一般使用2份左右色母粒，再添加防老化助剂，利用防老化和碳黑的协同作用防老化，来降低产品成本。 （2）在户外使用时间长短，产品寿命的要求，也决定色母粒使用量适当降低，前提是碳黑在产品中须形成连续相，即有碳黑“膜”保护塑料。如加入太少，碳黑相（即小片浓度高的部分）在制品中不连续，在相与相的分界处，塑料分子脆弱，受紫外光直接打击，碳黑吸收热量使制品表面温度提高，加速氧老化反应，此时碳黑在制品中如同杂质，还不如不加。相与相的分界处小于280 nm时，可以躲避紫外光打击，制品是安全的。色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等明显的优点。上海黑色母婴用品母粒研发

色母粒成为有色塑料制品实现亮丽色彩要求的选择之一，并成为色粉的有效替代品。为大家介绍下它的使用技术指标。 外观：表面光滑、无杂质、无色点色斑、不允许有两粒以上连粒。 颗粒规格：圆柱状颗粒（外径小于Φ3mm，长度小于5mm） 使用范围：可用于挤出、吹塑、注塑、压制、拉丝等制品。 推荐添加比例：15% 储运条件：色母粒储运中应保持包装完整，避免潮湿及日晒。 包装：包装为内衬塑料袋外编织代袋。 保质期：常温条件下一年 在使用时一定要首先阅读色母粒相关的使用说明，以便能够正确的使用产品，使其发挥更好的作用。虹口黑色母婴用品母粒色母粒正是因为自身具有的性能特点才能够在众多染色料中脱颖而出。

色母粒造粒工艺 1. 配料 ：失重计量秤 通过自动化失重计量秤，按照产品配方比例，配置各种原辅材料，确保各种原辅材料比例满足产品配方要求。 2 .熔融挤出 双螺杆挤出机 物料经失重秤自动化喂料进入双螺杆挤出机，物料经电加热、剪切作用将混合物熔融混合，主要有物料挤压、熔融、剪切混合、抽真空、再剪切等步骤，令各种添加剂均匀分散在聚合物中，并将聚合物熔体通过挤出机模头模孔挤出。3 .冷却 冷却循环水槽 利用循环水或空气对从挤出机挤出的聚合物熔体冷却成固态。 干 风机 将聚合物料条上的冷却水吹干。 5 .切粒 切粒机 对聚合物料条进行切粒，得到塑料粒子。 6 .过筛振动筛 消除过长、过短等不符合粒径要求的塑料粒子，得到符合规定尺寸大小的塑料粒子产品。 7. 均化卧式混合机 将颗粒状改性塑料体送入均化仓均化，保证每仓物料均一性。

母婴用品上使用的色母粒工序简单，转色容易，节省时间和原材料： 由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气，于是会发生吸潮、氧化、结团等现象，直接使用会在塑胶产品表面出现色点，色相发暗、颜色容易褪变，并且在混合时造成尘土飞扬，影响操作人员的健康。而色母粒在生产过程中经过机械加工，对颜料进行了细化处理，把颜料和树脂载体、分散剂充分混炼，使颜料与空气、水分隔离，从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力，色相光亮。由于色母粒与树脂颗粒形状相近，所以在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，因此节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。不同质量的色母粒，在生产过程中的实际添加量是不一样的。

母婴用品母粒本身有着非常突出的性能，它才能够在实际产品生产领域中得到普遍的应用。在色母粒产品的实际生产领域中，一般的厂家往往会提前进行空气预热，当实际的空气热度达到一定的要求之后，厂家才会着手进行产品生产。一般来说，生产厂家在进行色母粒生产中采用空气预热可以降低反应炉燃料消耗、减少二次急冷水用量及尾气量、提高尾气热值。而当空气的预热温度每提高100℃时，就可以降低总能耗的1.95%，因此提高空气预热温度是色母粒生产节能的一项重要措施。母婴用品母粒使用后褪色如何解决？海盐专业母婴用品母粒哪里有

我司的色母粒定制有完善的行业解决方案。上海黑色母婴用品母粒研发

色母粒是一种专门用的的着色产品，主要用于PP塑料改性和以PP为载体的塑料制品里。因为塑料制品对于光泽度的要求较高，因此我们在使用过程中，就要想办法提高它的光泽度： 1、如果使用PP做载体，可加3%的EBS，提高光泽效果非常明显，一定要加0.5%的CaSt和ZnSt，起稳定PP在成型过程中的分子结构； 2、如果色母粒应用在注塑产品中，可加2%的TiO2或增白剂； 3、如果应用在吹塑、吹膜中，配方则越简单越好，但是要增加分散剂的量使其充分分散即可； 4、注意搅拌料成小颗粒状能提高产量和避免下料口反料。 除了在色母粒应用时添加一些添加剂之外，我们在操作过程中也可以通过减小稀释比以及减少产品含水量来改善它的光泽度，达到塑料制品对光泽度的要求。上海黑色母婴用品母粒研发

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