色母粒的质量关系着着色的好坏,只有高质量的产品才能在市场中发展,才能得到市场的认可。生产色母粒的主要生产设备是双螺杆挤出机,常见的生产工艺流程为:配料-混料-挤出-k拉条-冷却-切粒-包装。外观是色母粒产品的一个质量问题,大多与生产工艺、原材料质嚣、生产设备、生产环境等因素有关。常见的有长条、连粒、黑点、变色、真空不良、铁屑、塑化不良、碳化等。常见问题:表现为生产过程中产品颜色突然发生变化,出现明显色差。产生变色主要原因有混料不均;清机不干净;温度太高;剪切太强。 解决措施 1.严格按照混料工艺,确保混料均匀性; 2.清机完成后需要安排专业人员检查,确保清机干净; 3.控制挤出温度,防止温度过高引起色粉分解; 4.选择合适的螺杆组合,避免太强的剪切。想要更好的使用母婴用品母粒进行调色,就需要了解色母的特性。南湖阻燃母婴用品母粒报价
使用色母的好处: 1、保护操作人员的健康; 2、工序简单,转色容易; 3、环境干净、不沾污器皿; 4、节省时间和原材料。 5、使颜料在塑料中有更好的分散性; 6、有利于保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性; 由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气,于是会发生吸潮、氧化、结团等现象,直接使用会在塑胶产品表面出现色点,色相发暗、颜色容易褪变,并且在混合时造成尘土飞扬,影响操作人员的健康。而色母粒在生产过程中经过机械加工,对颜料进行了细化处理,把颜料和树脂载体、分散剂充份混炼,使颜料与空气、水分隔离,从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力,色相光亮。舟山抗老化母婴用品母粒供应使用色母会增加产品成本吗?
色母粒是一种新型高分子材料专门用的着色剂,为了使其能够给用户带来更好的效果,产品在生产时会有一系列的质量检测工作。常见的检测有颜色、分散性、灰分、熔融指数、耐温级别等。颜色和分散性检测:1、色母粒颜色检测:与载体相同的原料按比例(1%或2%)加入,在170℃-190℃(根据原料不同而定)的温度下通过注塑得到2.5㎜厚的薄片,与样片对比颜色,在对比时浅色可用测色仪测试,深色可根据经验在光线好的条件下进行对比并调试。2、分散性以相同比例和温度压制成薄膜,观察其颜料颗粒数量。
色母粒成为有色塑料制品实现亮丽色彩要求的选择之一,并成为色粉的有效替代品。为大家介绍下它的使用技术指标。 外观:表面光滑、无杂质、无色点色斑、不允许有两粒以上连粒。 颗粒规格:圆柱状颗粒(外径小于Φ3mm,长度小于5mm) 使用范围:可用于挤出、吹塑、注塑、压制、拉丝等制品。 推荐添加比例:15% 储运条件:色母粒储运中应保持包装完整,避免潮湿及日晒。 包装:包装为内衬塑料袋外编织代袋。 保质期:常温条件下一年 在使用时一定要首先阅读色母粒相关的使用说明,以便能够正确的使用产品,使其发挥更好的作用。我司的色母粒定制有完善的行业解决方案。
母婴用品上使用的色母粒耐热性能怎么样? 专门用的色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的,在正常温度下,可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色,一是温度超出了正常范围,一是停机时间过长。 造粒着色与色母着色有什么区别? 色母着色与造粒着色相比具有以下优点: 1.着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处。 2.使塑料制品的生产工艺较简化。 3.可节省大量电能 用色母着色的产品不会褪色吗? 没有不褪色的产品,使用色母着色的产品也仍有可能褪色,只不过针对不同档次的产品程度不同而已,有的较明显,有的则很难察觉。色母粒是以树脂为载体的颜料浓缩物。南湖阻燃母婴用品母粒报价
色母粒的浇灌前准备工作对于后期工作的正常运行是十分重要的。南湖阻燃母婴用品母粒报价
母婴用品上使用的色母粒工序简单,转色容易,节省时间和原材料: 由于颜料在贮存和使用过程中直接接触空气,于是会发生吸潮、氧化、结团等现象,直接使用会在塑胶产品表面出现色点,色相发暗、颜色容易褪变,并且在混合时造成尘土飞扬,影响操作人员的健康。而色母粒在生产过程中经过机械加工,对颜料进行了细化处理,把颜料和树脂载体、分散剂充分混炼,使颜料与空气、水分隔离,从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力,色相光亮。由于色母粒与树脂颗粒形状相近,所以在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,因此节省了清洁容器和机器的时间以及清机所用的原材料。南湖阻燃母婴用品母粒报价
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