骨架油封密封原理：由于在油封与轴之间存在着油封刃口控制的油膜，此油膜具有流体润滑特性。在液体表面张力的作用下，油膜的刚度恰好使油膜与空气接触端形成一个新月面，防止了工作介质的泄漏，从而实现旋转轴的密封。油封的密封能力，取决于密封面油膜的厚度，厚度过大，油封泄漏；厚度过小，可能发生干摩擦，引起油封和轴磨损；密封唇与轴之间没有油膜，则易引起发热、磨损。 骨架油封是机械用来封油(油是传动系统中常见的液体物质，也泛指一般的液体物质之意)的组合垫圈密封件，骨架油封将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏。从骨架油封的密封作用、特点、结构类型、工作状态和密封机理等可以分成多种形式和不同叫法。
相信大家对骨架油封又有进一步的了解，浙江天书密封件有限公司主营：油封、密封件、O型圈、橡胶膜片、垫片等橡胶制品，我司可按照客户要求生产定制，欢迎来我司参观考察。
O型密封圈是一种外形结构简单、规格繁多、需用数量极大的一种密封制品。套O型圈
O型圈的胶料是什么材质？
O型圈的密封质量寿命取决于尺寸精度和胶料。一般要求胶料具有一定的机械强力，抗撕裂性能以及良好的耐热、耐油、耐化学介质以及在使用条件下要具有较小的压缩长久变形，是其主要指标。
根据使用要求，一般都有耐热、耐油要求，使用胶料以丁腈胶较多。要求温度较高的耐油密封制品可使用丙烯酸酯橡胶。要求更高温度的耐油橡胶制品用氟橡胶，耐热用硅橡胶。工作压力较高时，增加O型圈胶料硬度的方法是增加炭黑的填充量，但填充量过高，混炼困难，并损害硫化胶基本物性，也使胶料易发生焦烧。
在使用同种橡胶的情况下，如丁腈胶，为提高耐热和耐油性能，降低压缩长久变形，可采用过氧化物硫化体系或有效硫黄硫化体系。这两种硫化体系可生成较多的碳一碳键交联结构和单硫键交联结构，有效提高硫化胶的耐热性和耐油性能，降低压缩长久变形。密封硅胶圈的耐热、耐油胶料配方的填充补强体系中，多采用活性较低的的热裂炭黑、喷雾炭黑或半补强炭黑，这些炭黑的特点是粒子较粗，胶料弹性好、生热低、压缩长久变形低，并可大量填充，降低胶料成本。
山东聚氨酯橡胶O型圈O型圈的材料主要有丁氰橡胶NBR和氟橡胶FKM，氟橡胶更适用于高温工况。
O型圈储存条件：
1: 光照：避免太阳光及强的含有紫外线人工光源。防紫外线的包装袋可提供比较好的保护。建议仓库的窗户上涂上红色或橙色涂料或贴薄膜。
2: 湿度：仓库的相对湿度应下小于70%，避免过于潮湿或过于干燥，不可出现冷凝现象。
3: 温度：5-25℃是比较理想的储存温度。应避免接触热源及阳光照射。从低温储藏状态取出的密封件，应先将其置于20℃的环境中，然后再使用。
4：氧和臭氧：橡胶材料应避免暴露在循环流动的空气中。可通过包装、缠绕、存放在气密容器中或其他合适方法实现此目的。臭氧对大部分弹性体有害，仓库内避免有如下设备：高压电器设备、电动机等设备。
5：变形：橡胶件应尽可能以自由状态放置，避免受拉伸、压缩或其他变形。
6：与液体或半固体材料的接触：不得接触溶剂、油、脂或其它半固体材料。
7：与金属或非金属材料的接触：不允许接触磁性材料、铸铁、铜及其合金，或含有会损坏橡胶的材料。不可用PVC材料来包装密封件。不同材料的密封件不可混装。
8：清洁：根据需要，可以用肥皂、水来清洗密封件。但水不可接触纤维增强密封件、橡胶金属粘接密封件、AU材料密封件。消毒剂、有机溶剂及有锐边的工具不得使用。清洗后的密封件应在室温下晾干，不可接近热源
浙江天书密封件有限公司带您了解下关于橡胶o型圈要怎么储存呢，需要怎么样的储存条件：
1、橡胶o型圈储存时，要避免橡胶o型圈放在阳光直射的地方。
2、除非有需要，否则尽量不要打开o型圈修理盒或者包装。
3、橡胶o型圈储存时，切勿靠近高温热源。
4、橡胶o型圈储存时，切勿接触臭氧。
5、橡胶o型圈储存时，不要将其挂在针、铁线、绳子上，以免刮伤。
6、橡胶o型圈储存时，环境湿度要适宜，尽量保持通风。
7、橡胶o型圈储存时，不要将其与其他材料混为一起。
形圈若发生膨胀，则表示液压油不适合或胶圈材质不当。
浙江天书跟大家谈谈Y型圈和O型圈优缺点：
O型圈优点主要为断面尺寸小，安装沟槽的设计为整体式沟槽，沟槽加工及密封圈安装容易且可双向密封；Y型圈主要是密封性能较O型圈更佳，在低压环境时摩擦力更小，在少量磨损后可自动补偿，使用寿命较O型圈长。o型圈缺点为密封性较差，容易产生滚边、扭转造成端面破损，压力低时摩擦力大，摩擦余量减少，直接影响了O型圈的密封性能。Y型圈是单向起作用，密封双向流体时需要成对用密封圈，密封结构复杂且尺寸大，两个密封圈之间很可能产生困油现象，引起逆压破损，Y型圈密封端面尺寸大，要分割式安装沟槽且沟槽加工工艺复杂。
O型圈的主要用在尺寸小的滑阀以及允许少量泄漏的活塞和活塞杆密封介质中。Y型圈对于密封综合性能要求高的活塞和活塞杆同样适用。
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浙江天书密封件有限公司是长期致力于研究和制作橡胶制品的厂家。套O型圈
影响O型圈性能的因素：
①0形圈的硬度 O形圈材质的硬度是评定密封性能**重要的指标。O形圈的硬度决定了O形圈的压缩量和沟槽比较大允许挤出间隙。
②挤出间隙 比较大允许挤出间隙和系统压力、O形圈截面直径以及材料硬度有关。通常，工作压力越高，比较大允许挤出间隙取值越小。如果间隙超过允许范围，就会导致0形圈挤出甚至损坏。
③压缩长久变形 评定O形圈密封性能的另一指标即所选材料的压缩长久交形。在压力作用下，作为弹性元件的0形圈产生弹性变形，随着压力增大也会出现长久的塑性变形。通常，为防止出现长久的塑性变形，0形圈允许的比较大压缩量在静密封中约为30%，在动密封中约为20%。
④预压缩量 O形圈安装在沟槽里，为保证其密封性能，应预留一个初始压缩量。对于不同的应用场合，相对于截面直径W的预压缩量也不同。通常，在静密封中约为15%~30%，而在动密封中约为9%~25%。
⑤拉伸与压缩 将O形圈安装在沟槽内时，要受到拉伸或压缩。若拉伸和压缩的数值过大，将导致O形圈截面过度增大或减小，因为拉伸1%相应地使截面直径减小约0.5%。对于孔用密封，0形圈比较好处于拉伸状态，比较大允许拉伸量为6%；对于轴用密封，O形圈比较好沿其周长方向受压缩，比较大允许周长压缩量为3%。
套O型圈
