泰州白色母粒厂家

色母粒料生产的工艺流程有四种方法1、油墨法：顾名思义，是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法，即通过三辊研磨，在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合，然后通过二辊塑炼机（也叫双辊开炼机）进行塑化，通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。2、冲洗法：是颜料、水和分散剂通过砂磨，使颜料颗粒小于1μm，并通过相转移法，使颜料转入油相，然后干燥制得色母粒。转相时需要用有机溶剂，以及相应的溶剂回收装置。其流程如下：细色浆冲洗→蒸发浓缩料干燥→加入载体→挤出造粒3、捏合法：是将颜料和油性载体掺混后，利用颜料亲油这一特点，通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆，使颜料分散稳定，防止颜料凝聚。4、金属皂法：是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右，并在一定温度下加入皂液，使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿，形成一层皂化液，当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的保护层（硬脂酸镁），这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象，而保护一定的细度。其流程如下：配料→搅拌→粗色浆→三辊研磨→细色浆→二辊塑炼→挤出造粒。色母粒和色母料，听起来两者似乎是同一种东西，但其实不然。泰州白色母粒厂家

什么是色母粒?色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即：颜料+载体+添加剂=色母粒。什么是色母粒?色母粒主要用途是什么它是着色剂，一般在生产热塑性塑料制品时，根据需要填加不同颜色的色母粒。不同的材料及不同的颜色填加的比例也不尽相同，据我所知，不会超过10％.色母粒主要用途是什么？1)钛白的着色能力：决定相同塑料制品颜色使用的钛白量；2)钛白的白度：决定钛白含量相同的浅色(白色)塑料制品的外观；3)钛白的分散性：影响色目粒生产成本和塑料制品的外观、光泽等指标；4)钛白的加工性能：影响色母粒生产成本。5)钛白的加工性能：加工性强。安徽紫色母粒推荐厂家色母粒的价格比颜料的价格便宜很多，这个只是统称的价格，具体的价格还要看是哪种类型的色母粒。

通用色母与特定色母的区别特定色母：是根据用户指定的用于制品的塑料品种，选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。通用色母：也用某种树脂（往往是低熔点的PE）作为载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。通用色母相对来说比较简单方便，但缺点较多，建议大家选用特定色母。为什么许多公司不生产通用色母？国际上绝大多数正规的色母粒公司一般不生产通用色母。通用色母存在着很多缺点。事实上，通用色母的“通用”范围很狭小，技术指标、经济效益也较差，具体表现在：一、着色效果的预见性差。色母是用来着色的，通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色，因此着色效果的预见性较差。二、影响塑料制品的其它性能。尤其是影响强度,产品容易变形、扭曲，对工程塑料更为明显。

什么是色母粒，色母粒的基本用途有哪些你清楚吗？1.使颜料在制品中具有更好的分散性色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2.有利于保持颜料的化学稳定性直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。3.保证制品颜色的稳定色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。4.保护操作人员的健康颜料一般是粉状，添加和混合时容易飞扬，被人体吸入后将影响操作人员的健康。5.保持环境的洁净。色母粒是由高比例的添加剂和颜料或热塑性树脂制成，具有良好的分散性，具有良好的润湿性和分散性。

色母料色度不够的原因在选购色母料的过程中，许多消费者会直接说产品色度不够，其中有工艺原因还有一部分人为失误，究竟哪些因素会造成产品色度不够呢？下面小编就来介绍一下。因为再生料相容性相对新料要差很多，而客户采购的是要求比较低的一些通用型色母料，经过试验后通用型产品的性能与再生料的性能偏差可能是相对比较多的，所以试验结果出现色度不够的可能性也比较多。客户使用的原材料对不上客户拿的色母料性能，有些客户他用的是改性料，但是他拿的色母料产品是通用型的，那么自然而然就对不上了。选购色母料时，许多客户很可能会比较偏向于看产品色度，而忽略了它的载体，相容性，扩散性，他们会根据自己之前使用的比例去投放色母料，结果也容易出现上述的色度不够问题。颜料 + 载体 +添加剂 = 色母粒。安徽黑色母粒

色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经过良好分散而成的塑料着色剂。泰州白色母粒厂家

(1)在选择色母料时，可根据选择范围将聚丙烯色母料分为细旦级和粗旦级，粗旦级的色母料不能用于细旦级，在配色时应考虑纺丝纤维的单丝旦数，并应选择同等级的色母料。(2)选择的颜色母料是同一厂家的产品，为了降低成本，应选用高浓度的彩色母料。彩色母料的颜料分为高、中、低三种。根据纤维的质量要求，应选择不同等级的彩色母料。为避免色光不同、热稳定性差对成品纤维质量的影响，在配色时还应选用光、热稳定性等级相同的色母料，粗纤维浓度低于细纤维，色母粒的用量应与纤维数的平方根成正比。(3)为了减少配色后纤维的色差，应稀释色母粒，控制混炼比，纤维不小于3%≤10%，短纤维不小于1%≤3%，单色膨化连续长丝采用三色设备纺丝，混炼后必须将色母料输入挤出机，同时，为了提高熔体本身的混合能力，还可以在挤出机内加装混炼装置。(4)色丝颜色配方确定后，色母粒在纺丝前均匀分散在聚丙烯切片中，这是保证产品质量的关键，有两种具体的混合方法，一种是重量法，另一种是体积法，在挤出机的中、背面熔化色母料后，将小挤出机注入聚丙烯熔体中，均匀性很好。泰州白色母粒厂家

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