色母粒料生产的工艺流程有四种方法：（1）油墨法：顾名思义，是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法，即通过三辊研磨，在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合，然后通过二辊塑炼机（也叫双辊开炼机）进行塑化，***通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。其流程如下：配料搅拌粗色浆三辊研磨细色浆二辊塑炼挤出造粒（2）冲洗法：是颜料、水和分散剂通过砂磨，使颜料颗粒小于1μm，并通过相转移法，使颜料转入油相，然后干燥制得色母粒。转相时需要用有机溶剂，以及相应的溶剂回收装置。其流程如下图：细色浆冲洗 蒸发浓缩料干燥加入载体挤出造粒（3）捏合法：是将颜料和油性载体掺混后，利用颜料亲油这一特点，通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆，使颜料分散稳定，防止颜料凝聚。（4）金属皂法：是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右，并在一定温度下加入皂液，使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿，形成一层皂化液，当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的保护层（硬脂酸镁），这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象，而保护一定的细度。以上是上海羽迪新材料科技有限公司给各位带来的分享，您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。江苏库存流延色母粒专卖
色母粒的使用有诸多优点：使颜料在制品中具有更好的分散性 色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。 **色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后 颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2. 有利于保持颜料的化学稳定性 直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会 发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水 分隔离，可以使颜料的品质长期不变。3. 保证制品颜色的稳定 色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准 确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合 也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而 保证制品颜色的稳定。4. 保护操作人员的健康 颜料一般是粉状，添加和混合时容易飞扬，被 人体吸入后将影响操作人员的健康。5. 保持环境的洁净。6. 使用方便。福建性能优良流延色母粒批发厂家这些是上海羽迪新材料科技有限公司给大家带来的分享，您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。
搅拌45min，使其充分混合和均匀分散；出料加入双螺杆挤出机中，在290℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒，并干燥后包装，即得所述流延聚丙烯薄膜色母粒。实施例3一种流延聚丙烯薄膜色母粒，由以下重量份数原料组成：50份的聚乙烯(PE)、30份的颜料、13份的乙撑双硬脂酸酰胺、2份的硬脂酸锌、7份的烯烃/丙烯酸酯共聚物、28份的丙三醇单硬脂酸酯、30份的烷基磺酸钠、9份的邻苯二甲酸二(2-乙基已酯)。一种制备上述流延聚丙烯薄膜色母粒的方法，包括以下步骤：称取上述重量份数的原料，并分别加入高速混合中，搅拌35min，使其充分混合和均匀分散；出料加入双螺杆挤出机中，在280℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒，并干燥后包装，即得所述流延聚丙烯薄膜色母粒。本发明的有益效果为：(1)该流延聚丙烯薄膜色母粒遮盖高、细度好、水份少、剥离强度大，且制备方法简单易操作；(2)该色母粒**终制得生产的流延膜质量高，抗静电，成本也不高，可以推广使用。以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进。
色母粒用色料的要求色母粒所用色料，必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系，其选择要点如下所述。（1）色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。（2）色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能；色料着色力差时，会使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应注意这一点。色料的颗粒大小与分散性也有关系，色料粒径越小，则分散性越好，着色力也强。（3）应了解色料的其他性能，如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品，要求色料应无毒；用于电器方面的塑料制品，应选择电绝缘性好的色料；用于室外方面塑料制品，应选择耐气候老化性能好的色料等。综上是上海羽迪新材料科技有限公司给大家提供的分享，您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。
什么是色母粒？色母粒很多人都并不了解，但是在生活中很多的应用都是随处可见的。色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经过良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好的湿润和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。这就是所谓的色母粒？用色母粒有什么好处呢？色母粒的用途就是塑料着色剂，能代替之前的塑料着色剂必然有其优点：使颜料在制品中具有良好的分散性色母在生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力，。**色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能过很好的分散于制品塑料中。有利于保持颜料的化学稳定性由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。能保证制品颜色的稳定色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附予容器上，与树脂的混合也比较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。使用色母粒的几点好处：1、有利于保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性2、使颜料在塑料中有更好的分散性3、保护操作人员的健康4、工序简单。这些是上海羽迪新材料科技有限公司给大伙带来的分享，您有任何的疑问和产品需求欢迎致电我司。上海高质量流延色母粒质量保证
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色母（Color Master Batch）的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料**着色剂，亦称颜料制备物（Pigment Preparation）。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物（Pigment Concentration），所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。上海羽迪新材料从1996年开始生产色母粒，色母经验丰富，产品质量有保障。江苏库存流延色母粒专卖
