按色母说明书上的比例使用后，颜色过深(过浅)这个问题虽然简单，却存在着很多可能性，具体为：1、色母未经认真试色，颜料过少或过多2、使用时计量不准确，国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在3、色母与树脂的匹配存在问题，这可能是色母的载体选择不当，也可能是厂家随意改变树脂品种4、机器温度不当，色母在机器中停留时间过长处理程序：首先检查树脂品种是否与色母匹配、计量是否准确，其次调整机器温度或转速，如仍存在问题应向色母粒生产厂家联系。上面是上海羽迪新材料科技有限公司给大家提供的分享，您有一切疑问和产品需求热烈欢迎致电我司。塑料流延色母粒****
一种薄膜用色母粒及其制备方法,所述色母粒按重量百分比包括以下组分:70～80%的钛白粉,0.3～1%的抗老化剂,0.5～1%的偶联剂,0.1～0.5%的光稳定剂,余量为低密度聚乙烯.采用钛白粉作为颜料,赋予色母粒较高的白度和不透明度.通过抗老化剂的添加,避免色母粒在薄膜中使用时出现较快老化的现象.通过光稳定剂的添加,维持产品的光稳定性,避免色母料发生光氧化反应.通过偶联剂的添加,进一步提高色母料的耐老化性.通过低密度聚乙烯的添加,对钛白粉进行润湿和分散.色母粒的原料中不含有爽滑剂或开口剂等小分子的易析出物质,防止将色母粒应用于薄膜时出现产品质量较差的现象,也能较好的适应薄膜的流延压纹工艺,并且色母粒中未添加有分散剂.浙江流延色母粒欢迎咨询以上是上海羽迪新材料科技有限公司给大家带来的分享，您有一切的疑问和产品需求欢迎致电我司。
**色母 ： 是根据用户指定的用于制品的塑料品种，选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。通用色母 ：也用某种树脂（往往是低熔点的PE）作为载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。 [3] 通用色母相对来说比较简单方便，但缺点较多，建议大家选用**色母。为什么许多公司不生产通用色母？国际上绝大多数正规的色母粒公司一般不生产通用色母。通用色母存在着很多缺点。事实上，通用色母的'通用'范围很狭小，技术指标、经济效益也较差，具体表现在：1.着色效果的预见性差色母是用来着色的，通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色，因此着色效果的预见性较差。2.影响塑料制品的其它性能尤其是影响强度,产品容易变形、扭曲，对工程塑料更为明显。3.成本较高通用色母为了能够'通用'，往往选用较高耐热等级的颜料，造成浪费。色母除着色外，能否同时具有阻燃、增亮、抗静电、抗氧化、抗紫外线等功能？色母可以同时具有其中的某几种功能，如果工厂提出这方面要求的话。有时候，虽然客户并未提出要求，色母公司也会视产品的需要建议用户添加一些助剂，比如在色母中增加某些添加剂，如增亮剂等。
1、薄膜色母粒薄膜类色母粒主要为塑料产品提供颜色，赋予其靓丽的外观，或者提供遮盖性能，其应用领域涉及：（1）包装薄膜：快递包装、食品包装、日用品包装、标签材料等；（2）购物袋：超市和市场塑胶袋着色用途；（3）工业防护膜：用于汽车、电器、电子、建筑型材、家具等产品的表面保护用，避免在加工和运输过程中损伤表面。2、薄膜功能母粒薄膜类功能母料有抗静电母料、爽滑母料、防粘连母料、抗氧化母料、抗UV母料和消光母料等。（1）抗静电母料主要用于降低薄膜产品的表面电阻，耗散表面聚集静电，减少尘埃在表面的吸附和避免静电危害；（2）爽滑母料主要用于表面的表面爽滑，避免生产过程中摩擦力过大影响生产效率和薄膜品质；（3）防粘连母料主要用于提高滑爽度、降低摩擦系数、提高开口性能；（4）抗氧化母料提高薄膜加工过程和后续储存稳定性，避免变黄和变色等；（5）抗UV母料是提高薄膜的抗紫外线性能，延长产品在户外的使用寿命，保持颜色稳定；（6）消光母料主要用于制备具有磨砂效果的薄膜，获得柔和、高雅的外观效果。综上是上海羽迪新材料科技有限公司给大家提供的分享，您有任何的疑问和产品需求欢迎致电我司。
色母的优点：1. 使颜料在制品中具有更好的分散性 色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。 **色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后 颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2. 有利于保持颜料的化学稳定性 直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会 发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水 分隔离，可以使颜料的品质长期不变。3. 保证制品颜色的稳定 色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准 确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合 也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。 以上的是上海羽迪新材料科技有限公司给大伙带来的分享，您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。山东塑料流延色母粒值得推荐
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