一种薄膜用色母粒及其制备方法,所述色母粒按重量百分比包括以下组分:70～80%的钛白粉,0.3～1%的抗老化剂,0.5～1%的偶联剂,0.1～0.5%的光稳定剂,余量为低密度聚乙烯.采用钛白粉作为颜料,赋予色母粒较高的白度和不透明度.通过抗老化剂的添加,避免色母粒在薄膜中使用时出现较快老化的现象.通过光稳定剂的添加,维持产品的光稳定性,避免色母料发生光氧化反应.通过偶联剂的添加,进一步提高色母料的耐老化性.通过低密度聚乙烯的添加,对钛白粉进行润湿和分散.色母粒的原料中不含有爽滑剂或开口剂等小分子的易析出物质,防止将色母粒应用于薄膜时出现产品质量较差的现象,也能较好的适应薄膜的流延压纹工艺,并且色母粒中未添加有分散剂.上面是上海羽迪新材料科技有限公司给各位提供的分享，您有任何的疑问和产品需求欢迎致电我司。湖北正规流延色母粒直销价格
现在色母粒使用过程产生的问题主要体现一下几个方面：原料树脂、色母的影响 控制原材料是彻底解决色差的关键。因此，尤其是生产浅色制品时，原料树脂的热稳定性不同对制品色泽波动带来的明显影响是不容忽视的。鉴于大多数注塑生产厂家本身并不生产塑料母料或色母，这样，可将注意的焦点放在生产管理和原材料检验上。即加强原材料入库的检验；生产中同一产品尽可能采用同一厂家、同一牌号母料、色母生产；对于色母，我们在批量生产前要进行抽检试色，既要同上次校对，又要在本次中比较，如果颜色相差不大，可认为合格，如同批次色母有轻微色差，可将色母重新混合后再使用，以减少色母本身混合不均造成的色差。同时，我们还需重点检验原料树脂、色母的热稳定性，对于热稳定性不佳的，我们建议厂家进行调换。福建塑料流延色母粒厂家哪家好上海羽迪新材料科技有限公司给大家带来的分享，您有任何疑问和产品需求欢迎致电。
色母的优点：1. 使颜料在制品中具有更好的分散性 色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。 **色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后 颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2. 有利于保持颜料的化学稳定性 直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会 发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水 分隔离，可以使颜料的品质长期不变。3. 保证制品颜色的稳定 色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准 确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合 也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而 保证制品颜色的稳定。4. 保护操作人员的健康 颜料一般是粉状，添加和混合时容易飞扬，被 人体吸入后将影响操作人员的健康。5. 保持环境的洁净。6. 使用方便。
黑色母的质量好坏怎么看？答：首先，作为黑色母粒，它在生产过程中担任着上色和遮盖颜色瑕疵的重担，所以黑色母粒的覆盖力要强，不仅要强还要能够覆盖均匀，这样就不至于成品的颜色太混乱、不自然。其次，黑色母粒的洁净度一定要达到一定标准，因为黑色母粒主要是使用碳黑生产，所以生产出来的黑色母粒表面往往会粘满各种尘埃，而黑色母粒本身的重量就很轻，这使得上面的灰尘更难去除，灰尘若是过多就会导致生产成品过程中出现意料不到的后果。其实我们还需要注意稳定性、流动性等问题，如果一种黑色母粒在这些方面都比较***的话，那么这十之八九就是高质量的。以上的是上海羽迪新材料科技有限公司给大家带来的分享，您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。
色母粒的用途极为***，根据用途、载体不同分为多种类型，为了能够使大家更好的选择和使用色母粒，***为大家普及下色母粒的分类以及用途，希望对您有帮助哦。一、色母粒的分类方法常用的有以下几种：(一)、按载体分类：如PE母粒、PP母粒、ABS母粒、PVC母粒、EVA母粒等(二)、按用途分类：如注射母粒、吹塑母粒、纺丝母粒等。各品种又可分为不同的等级，如：1.高级注射母粒用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。2.普通注射母粒用于一般日用塑料制品、工业容器等。3.高级吹膜母粒用于超薄制品的吹塑着色。4.普通吹膜母粒用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。5.纺丝母粒用于纺织纤维纺丝着**母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。6.低级母粒用于制造对颜色品质要求不高的低级产品，如垃圾桶、低级容器等。(三)、按功能分类：抗静电母粒、阻燃母粒、抗老化母粒、增透母粒、增白增亮母粒、PE管材**增亮母粒、薄膜**增亮母粒、保鲜膜母粒、开口剂母粒、消光母粒、PE发泡防收缩母粒、去味母粒、流变母粒、香味母粒、增强增韧母粒等。以上是上海羽迪新材料科技有限公司给大家带来的分享，您有任何其他疑问和产品需求欢迎致电我司。山东操作性能好流延色母粒***选择
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通用色母与**色母**色母 ： 是根据用户指定的用于制品的塑料品种，选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。通用色母 ：也用某种树脂（往往是低熔点的PE）作为载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。 [3] 通用色母相对来说比较简单方便，但缺点较多，建议大家选用**色母。为什么许多公司不生产通用色母？国际上绝大多数正规的色母粒公司一般不生产通用色母。通用色母存在着很多缺点。事实上，通用色母的'通用'范围很狭小，技术指标、经济效益也较差，具体表现在：1.着色效果的预见性差色母是用来着色的，通用色母的颜料在不同的塑料中会呈现出不同的颜色，因此着色效果的预见性较差。2.影响塑料制品的其它性能尤其是影响强度,产品容易变形、扭曲，对工程塑料更为明显。3.成本较高通用色母为了能够'通用'，往往选用较高耐热等级的颜料，造成浪费。色母除着色外，能否同时具有阻燃、增亮、抗静电、抗氧化、抗紫外线等功能？色母可以同时具有其中的某几种功能，如果工厂提出这方面要求的话。湖北正规流延色母粒直销价格
