流延色母粒基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 羽迪
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
流延色母粒企业商机

 色母(Color Master Batch)的全称叫色母粒,也叫色种,是一种新型高分子材料**着色剂,亦称颜料制备物(Pigment Preparation)。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体,可称颜料浓缩物(Pigment Concentration),所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。上海羽迪新材料从1996年开始生产色母粒,色母经验丰富,产品质量有保障。这些是上海羽迪新材料科技有限公司给大家带来的分享,您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。河南操作性能好流延色母粒厂家实力雄厚

流延膜色母与普通吹膜色母对比有什么难点呢分散性方面,流延膜色母容易产生分散不均现象。受温方面,普通吹膜色母的成型温度只需要在180°—210°之间,而流延膜色母则要求达到220°—280°之间。表面光洁度方面,普通吹膜色母没有太高要求;流延膜色母要求表面光洁度要高。针对以上要素,流延膜色母粒在配方设计上要注意哪些问题呢。所使用的色粉料(包括有机颜料和无机颜料)要受高温,不烧焦、不消色,颜色要相当稳定。高分散:要选用受高温的分散助剂。?无杂质:选用高***载体。造粒供应:生产造粒时注意选用高剪切双螺杆造粒,才能生产出高稳定的色母。上海羽迪作为一家有二十几年色母生产经验的厂家,对色母颜色和性能都已经把握的十分成熟,以上这些都是我们在接触生产流延膜客户的过程中,根据客户抛出的疑问总结出来的问题。多年来我们服务过**小小百余家企业,我们的流延膜色母所选用的色母料、助剂、载体等都是和流延膜色母的要求相匹配的。欢迎大家前来选购。上海销售流延色母粒好货源好价格上述是上海羽迪新材料科技有限公司给大伙带来的分享,您有任何的疑问和产品需求欢迎致电我司。

色母粒料生产的工艺流程有四种方法:1、油墨法:顾名思义,是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法,即通过三辊研磨,在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合,然后通过二辊塑炼机(也叫双辊开炼机)进行塑化,***通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。2、冲洗法:是颜料、水和分散剂通过砂磨,使颜料颗粒小于1μm,并通过相转移法,使颜料转入油相,然后干燥制得色母粒。转相时需要用有机溶剂,以及相应的溶剂回收装置。3、 捏合法:是将颜料和油性载体掺混后,利用颜料亲油这一特点,通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆,使颜料分散稳定,防止颜料凝聚。4、金属皂法:是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右,并在一定温度下加入皂液,使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿,形成一层皂化液,当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的保护层(硬脂酸镁),这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象,而保护一定的细度。

使用某种色母后,制品显得较易破裂这可能是由于生产厂家所选用的分散剂或助剂质量不好造成的扩散互溶不良,影响制品的物理机械性能。同样的色母、树脂和配方,不同的注塑机注出的产品为何颜色有深浅?这往往是注塑机的原因引起的。不同的注塑机因制造、使用时间或保养状况的不同,造成机械状态的差别,特别是加热原件与料筒的紧贴程度的差别,使色母在料筒里的分散状态也不一样,上述现象就会出现。换另一种牌子的树脂后,同样的色母和配方,颜色却发生了变化,这是为什么?不同牌号的树脂其密度和熔融指数会有差别,因此树脂的性能会有差别,与色母的相容性也会有差别,从而发生颜色变化,一般说来,只要其密度和熔融指数相差不大,那么颜色的差别也不会太大,可以通过调整色母的用量来较正颜色。综上所述是上海羽迪新材料科技有限公司给大家提供的分享,您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。

流延膜色母与普通吹膜色母对比有什么难点呢?1、分散性方面,流延膜色母容易产生分散不均现象。2、受温方面,普通吹膜色母的成型温度只需要在180°—210°之间,而流延膜色母则要求达到220°—280°之间。3、表面光洁度方面,普通吹膜色母没有太高要求;流延膜色母要求表面光洁度要高。针对以上要素,流延膜色母粒在配方设计上要注意哪些问题呢?1、所使用的色粉料(包括有机颜料和无机颜料)要受高温,不烧焦、不消色,颜色要相当稳定。2、高分散:要选用受高温的分散助剂。3、无杂质:选用高***载体。4、造粒供应:生产造粒时注意选用高剪切双螺杆造粒,才能生产出高稳定的色母。综上所述是上海羽迪新材料科技有限公司给大家带来的分享,您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。江苏通用流延色母粒专卖

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(1)应了解色料的其他性能,如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品,要求色料应无毒;用于电器方面的塑料制品,应选择电绝缘性好的色料;用于室外方面塑料制品,应选择耐气候老化性能好的色料等。(2)色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时,会影响制品的外观性能;色料着色力差时,会使色料用量增加,材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同,所以在选择色料时应注意这一点;色料的颗粒大小与分散性也有关系,色料粒径越小,则分散性越好,着色力也强。(3)色料不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说,色母料不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应,所以不能在聚酯中加入碳黑色料;由于塑料制品成型加工温度较高,所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色,一般无机颜料耐热性较好,有机颜料及染料耐热性较差,这点应在选择色料品种时引起足够的重视。河南操作性能好流延色母粒厂家实力雄厚

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