流延色母粒基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 羽迪
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
流延色母粒企业商机

1、黑色母粒耐热性PVC、PE的颜料耐温160-180摄氏度ABS、PS的颜料耐温250-280摄氏度PP、PA、PET的颜料耐温280度以上一般要求颜料的耐热时间为4-10分钟,通常,使用温度越高,耐热时间越短。酞青蓝颜料耐温325摄氏度,10分钟变色。2、黑色母粒外观:2.2*2.8圆柱型黑色体。3、黑色母粒适应范围: 适用于大部分热性树脂注塑、抽粒、压板、 吹膜、线材、管材等工艺。4、黑色母粒用法: 与原料揽拌均匀即可生产。5、黑色母粒用量: 建议用量1%-3%(视产品要求而定)6、技术参数: 堆积比重25”C 950kg/m37、溶点:130-350℃8、溶指:30g/10min9、水份:0.001%10、包装:25kg/袋, 聚乙稀黑色自封口袋或纸塑复合袋11、优点: 高黑、高亮,易分散,可达到高光镜面效果。环保、无毒、无味、无烟,产品表面光滑亮泽和实色颜色稳定,韧性好,不会出现色点和色纹等现象,既降低成本,节约添加剂,又减少厂房场地污染。12、黑色母粒储存: 存放于阴凉干燥处. 忌爆晒, 雨淋。综上所述是上海羽迪新材料科技有限公司给大家提供的分享,您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。浙江***流延色母粒货真价实

    什么是色母粒?色母粒很多人都并不了解,但是在生活中很多的应用都是随处可见的。色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经过良好分散而成的塑料着色剂,其所选用的树脂对着色剂具有良好的湿润和分散作用,并且与被着色材料具有良好的相容性。这就是所谓的色母粒?用色母粒有什么好处呢?色母粒的用途就是塑料着色剂,能代替之前的塑料着色剂必然有其优点:使颜料在制品中具有良好的分散性色母在生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力,。**色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能过很好的分散于制品塑料中。有利于保持颜料的化学稳定性由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。能保证制品颜色的稳定色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附予容器上,与树脂的混合也比较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。使用色母粒的几点好处:1、有利于保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性2、使颜料在塑料中有更好的分散性3、保护操作人员的健康4、工序简单。湖南正规流延色母粒质量放心可靠上海羽迪新材料科技有限公司给大家带来的分享,您有任何疑问和产品需求欢迎致电我们。

色粉和色母有什么区别?答:色母是颗粒色料,色粉是粉状色料。色母是将色粉和助剂融入到PE、PP、ABS、PC等客户相应的树脂中的浓缩母粒,较色粉环保,但成本高,一般用在要求较高的制品上面。色粉是我们给客户定制的颜色,一般含有各种色粉和分散剂、抗氧剂之类,较普遍,不受产品单量的限制,操作起来较便利。为什么有的注射制品光泽不好?答:有以下多张可能:①注塑机的喷嘴温度过低;②注塑机的模具光洁度不好;③制品成型周期长;④色母中所含钛白粉过多;⑤色母的分散不好。

按色母说明书上的比例使用后,颜色过深(过浅)这个问题虽然简单,却存在着很多可能性,具体为:1、色母未经认真试色,颜料过少或过多2、使用时计量不准确,国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在3、色母与树脂的匹配存在问题,这可能是色母的载体选择不当,也可能是厂家随意改变树脂品种4、机器温度不当,色母在机器中停留时间过长处理程序:首先检查树脂品种是否与色母匹配、计量是否准确,其次调整机器温度或转速,如仍存在问题应向色母粒生产厂家联系。上面是上海羽迪新材料科技有限公司给各位提供的分享,您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。

为什么白色母粒制成塑胶制品易发黄?如何解决?答:白色母粒的主要成分是钛白粉,钛白粉本身亦有一个老化期,当使用一个阶段后,钛白粉在紫外光照和热氧化环境下,慢慢的会老化、变黄,这是无法避免的。某些塑胶颜料本身呈黄色,如ABS,一旦钛白粉老化,则ABS制品泛黄程度要严重高于PP、PE制品。钛白粉颜料越白,往后变黄之后,感觉其反差就越大。为了防止或减少此类现象克采取如下措施:①选用金红石型钛白粉,比锐钛型钛白粉抗老化性能好;②适当添加抗氧剂或紫外线吸收剂,增加钛白粉抗老化周期。以上是上海羽迪新材料科技有限公司给大家提供的分享,您有一切疑问和产品需求欢迎致电我司。福建塑料流延色母粒哪里有

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随着现代新型材料工业的不断发展,人们节能环保意识增强,橡塑也随着变化。在此基础上,发展出了各种新兴的注射成型技术,主要有大型注塑、精密注塑和薄壁注塑三种注塑形式。总体来看,中国免喷涂色母粒,食品包装材料色母粒,管材色母粒,管件色母粒行业经历十几年的飞速发展,中低端市场逐渐呈现产能过剩态势。2018年改性塑料新增产能较少,同时受家电、汽车产销放缓影响,下游需求市场表现欠佳。大型化、精细化、智能化、自动化发展成为塑料模具加工工艺发展的必然趋势,CAD、数字化飞速扫描系统、热流道等加工技术逐步应用于塑料模具加工生产中,提高了有限责任公司(自然)发展期。随着科技不断深入,不少经过不断地更新换代,将发挥出更多的作用,推动塑料和包装行业向**前进。而且由于生产型的接纳市场前景被看好,但是向**发展依旧是必然趋势。浙江***流延色母粒货真价实

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