耐腐蚀橡胶膜片选型

气缸用橡胶膜片与油缸上所使用的橡胶膜片是同一种产品，统称为滚动橡胶膜片，滚动橡胶膜片是一种外形类似“帽子”的橡胶膜片，此类橡胶膜片在部分情况下有要求厚度较薄，制作工艺对于橡胶膜片要求较高。气缸用滚动橡胶膜片采用NBR或者天然橡胶制作而成，气缸用橡胶膜片因为属于油性使用环境，不耐油的材料可能会被液压油所腐蚀，对于此类油性使用环境可采用NBR材料的橡胶膜片，NBR可以在一般的油性环境中保证橡胶膜片的高频率使用也不会被液压油所侵蚀、损耗膜片本身性能。气缸用橡胶膜片很少有采用纯橡胶类型的橡胶膜片，中间是具有织物夹层的，厚度越小的膜片中间添加织物对生产工艺的要求就更高，所以在气缸用橡胶膜片的选择上，不应该只注重于成本，也应该参考价格。浙江天书密封件秉承传统更新观念、博采众长， 不仅做的全而且做得精，科技精细入微,，品质完善。耐腐蚀橡胶膜片选型

经过长期发展，四氟与橡胶复合类产品成为了工业设备中不可或缺的一部分，太依赖于进口会很被动，无论在成本或者工期问题上都是很棘手的事情，加上橡塑制品类工业配件的增多，国内的国家厂商开始着手于此类复合类产品的研发生产。用我厂的机械隔膜计量泵膜片举例，经过第三方机构的检测以及ISO9001对于产品质量、外观、使用参数等各方面的考核评测，使用寿命等其他方面已经可以媲美进口类机械隔膜计量泵膜片，甚至是超过。

 机械隔膜计量泵膜片多数为圆形膜片，通过中间安装螺丝安装在设备上，拆解与安装都十分方便，同时机械隔膜计量泵膜片也是机械隔膜计量泵的常用备件。

阀门橡胶制品电磁阀膜片又称脉冲阀膜片是脉冲袋式除尘器清灰系统的喷吹气路"开关"而阀体内的正常运行的配件之一。

橡胶膜片功能：

橡胶膜片的主要功能是密封的同时起到控制阀门开关的作用，但现在随着工业技术的发展，现在已经发展的越来越全齐全，不单单具有密封性、控制功能，例如计量泵橡胶膜片还可以起到控制流量作用、一些其它种类的橡胶膜片也是具有控制压力的功能。橡胶膜片功能根据橡胶膜片的使用场景而制定，每种分类的橡胶膜片均有不同的功能，与功能性相关的是膜片的材料，在一定意义上，膜片功能是与膜片材料相关的。如需了解更多橡胶膜片，请关注浙江天书密封件官网。

夹布氟橡胶膜片/夹布橡胶膜片/氟橡胶膜片：

氟橡胶膜片使用氟橡胶原材料制成的一种橡胶膜片，氟橡胶原材料具有耐高温、耐腐蚀、耐油、耐热、耐老化性，是一种综合性能较好的橡胶材料，该材料的综合性能决定了用该材料制作成的氟橡胶膜片具有了宽广的应用环境。

 氟橡胶膜片可以很轻松应对很多苛刻的环境，而且在该类苛刻的环境中保持自身的材料性能不变，从而达到长期稳定工作的目的。

夹布氟橡胶膜片顾名思义就是将原本纯氟橡胶的橡胶膜片中间在添加一层织物（尼龙布）类的布面，使氟橡胶膜片的抗撕裂性得到进一步增强，使用中就算工作时间在长有了织物布层的紧密连接，橡胶膜片也不会直接开裂分体。

经过介绍，我们得知夹布氟橡胶膜片是一种综合性能较好的橡胶膜片，在具有耐热、耐酸碱、耐候性等特性的情况下，因为中间添加了织物布层，还提升了膜片的抗撕裂性，那么这样综合性较好的膜片为什么在膜片市场上占有率却不如普通材料那么宽广呢？原因大概是这样，首先夹布型氟橡胶膜片成本较高，一些简单的使用环境没有必要使用该材料，相比起天然橡胶材料，氟橡胶膜片材料成本显得就高多了，所以在一些油性较高的基础环境中，就算不适用氟橡胶的材料，膜片也可以长期使用。 膜片类型有：纯橡胶型；中间夹尼龙布型；单边夹尼龙布型；橡胶/金属/布料三层复合型等。

常用橡胶的品种，特性和用途：

1、异戊橡胶（IR） 是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。 化学组成、立体结构与天然橡胶相似，性能也非常接近天然橡胶，故有合成天然橡胶之称。它具有天然橡胶的大部分优点，耐老化由于天然橡胶，弹性和强力比天然橡胶稍低，加工性能差，成本较高。使用温度范围：约-50℃~+100℃ 可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。

2、氯丁橡胶（CR） 是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。 这种橡胶分子中含有氯原子，所以与其他通用橡胶相比：它具有优良的抗氧、抗臭氧性，不易燃，着火后能自熄，耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点；其物理机械性能也比天然橡胶好，故可用作通用橡胶，也可用作特种橡胶。主要缺点是耐寒性较差，比重较大、相对成本高，电绝缘性不好，加工时易粘滚、易焦烧及易粘模。此外，生胶稳定性差，不易保存。使用温度范围：约-45℃~+100℃。 主要用于制造要求抗臭氧、耐老化性高的电缆护套及各种防护套、保护罩；耐油、耐化学腐蚀的胶管、胶带和化工衬里；耐燃的地下采矿用橡胶制品，以及各种模压制品、密封圈、垫、粘结剂等。

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橡胶膜片的工艺与应用：

橡胶膜片是各类泵阀重要配件之一，具体可分为：电磁阀膜片、计量泵膜片、除尘膜片、气动阀膜片、雨淋阀膜片等；材质有天然橡胶、氟橡胶、丁腈橡胶、三元乙丙胶等，不同材质适用于不同的工作环境或者管道内流通介质的要求。

橡胶膜片的工艺主要是采用“模压”，通过刻制与橡胶膜片相对应的模具，在平板硫化机上生产成型。橡胶膜片的工艺不同于密封圈或者密封条之类的产品可以通过二次粘接黏合，膜片只能通过模压一体成型，不能有二次加工手段；且每种不同的材质都有特定环境温度、加工温度、成型时间、设备与模具的洁净度的区别，因为材质不同、特性就会不同，所采用的加工方法就会不同。例如橡胶四氟复合隔膜片，应用在耐酸碱与饮品或者药品的环境中，此时，就需要很强的加工工艺，因为想要让四氟与EPDM橡胶完美结合并不是很简单的事情，而且同时还要保证设备与模具的洁净度，因为与食品药品接触，要达到国家食品卫生级要求。 耐腐蚀橡胶膜片选型